Патенты автора Раджабова Алина Рамидиновна (RU)
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для восстановления обводненной газовой или газоконденсатной скважины после проведения гидравлического разрыва пласта и обеспечения дальнейшей их эксплуатации. Способ включает закачку расчетного объема буферной жидкости, закачку расчетного количества водоизолирующего состава, продавку водоизолирующего состава в пласт с использованием углеводородного сырья, выдержку на период отверждения и набора прочности. При этом в качестве буферной жидкости используют ацетон, в качестве углеводородного сырья для продавки водоизолирующего состава используют природный углеводородный газ. Закачку и продавку водоизолирующего состава проводят в два этапа, на первом этапе в качестве водоизолирующего состава используют тампонажный материал АКОР-БН 102 в смеси с водным раствором хлорида кальция, армированный базальтовым волокном при следующем соотношении компонентов, мас.%: АКОР-БН 102 - 15-26, хлорид кальция CaCl2 - 12-25, базальтовое волокно - 0,5-3,0, вода - остальное. Смесь закачивают с выходом в водонасыщенный горизонт на 0,5-0,75 м. На втором этапе в качестве водоизолирующего состава используют АКОР-БН 102 в товарной форме и закачивают до полного заполнения пространства трещины гидроразрыва. В процессе эксплуатации после восстановления скважины осуществляют постоянный отбор остаточного притока пластовой воды на забой скважины газлифтом. Техническим результатом является повышение эффективности эксплуатации скважин после ГРП за счет снижения притока пластовых вод, увеличения дебита и предупреждения дальнейшего их обводнения и самозадавливания, а также увеличение межремонтного периода эксплуатации скважин. 1 пр., 1 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологии бурения, строительства и эксплуатации скважин на газоконденсатных месторождениях при наличии пластов с аномально высоким пластовым давлением (АВПД). При осуществлении способа проводят предварительное бурение и строительство дополнительной поглотительной скважины. Бурение, обсаживание и крепление ствола эксплуатационной скважины проводят до кровли высоконапорного водоносного пласта с АВПД с термостатированием колонны путем создания в сформированном замкнутом герметичном затрубном пространстве между кондуктором и промежуточной колонной вакуума за счет процесса инжекции посредством струйного насоса, расположенного в устьевой обвязке, в качестве рабочего агента для которого используют продукцию скважины. Проводят вскрытие и регулируемый отвод пластовых вод из высоконапорного пласта в поглотительную скважину за счет энергии пласта до снижения АВПД. Затем завершают бурение и строительство скважины на продуктивные по углеводородам горизонты с включением в состав обсадной эксплуатационной колонны двух участков: напротив высоконапорного водонасыщенного пласта и продуктивного горизонта на газ, выполненных перфорированной обсадной трубой с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками. Осуществляют одновременно-раздельную эксплуатацию высоконапорного и газоконденсатного горизонтов путем оснащения скважины внутрискважинным оборудованием, предусматривающим подъем пластовых вод на дневную поверхность внутрискважинным газлифтом, их отвод в поглотительную скважину через установку по извлечению ценных компонентов. Обеспечивается безаварийное вскрытие пластов с АВПД, предупреждение смятия обсадной колонны скважины в процессе ее эксплуатации на газоконденсатных многопластовых месторождениях и повышение эффективности разработки месторождения за счет комплексного освоения пластового флюида. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации обводненных газовых или газоконденсатных скважин, и может быть использовано на нефтегазоконденсатных месторождениях при разработке газовых и газоконденсатных залежей на завершающей стадии. Согласно способу осуществляют снабжение скважины основной лифтовой колонной и концентрично размещенной в ней центральной лифтовой колонной с образованием кольцевого пространства между ними, внутри торцевой части центральной лифтовой колонны через каждые 200-250 м от башмака устанавливают диспергаторы в виде кольца с конусообразной поверхностью, при этом высота кольца диспергатора составляет 5-7 мм, ширина - 10-14 мм, а угол между конусной внутренней поверхностью кольца и внутренней поверхностью трубы составляет 130-140°, торец центральной лифтовой колонны размещают ниже торца основной лифтовой колонны, а отбор газа осуществляют одновременно по центральной лифтовой колонне и кольцевому пространству. При этом по центральной лифтовой колонне добывают газожидкостную смесь, отбор газа из нее ведут с дебитом, в полтора раза превышающим дебит, необходимый для выноса жидкости из колонны, а дебит газа по кольцевому пространству задают такой величины, чтобы он не превышал значения рабочего дебита. Газожидкостную смесь центральной лифтовой колонны сепарируют на поверхности с получением газа и жидкости, жидкость утилизируют после извлечения ценных компонентов, а из жидкости газоконденсатных скважин предварительно выделяют конденсат. Технический результат - эффективное удаление жидкости с забоя скважины путем ее подъема на дневную поверхность и эксплуатация обводненных газовых или газоконденсатных скважин на завершающей стадии разработки. 2 ил., 2 табл.
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДА // 2559218
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при проведении строительных и ремонтных работ на газонефтепроводах. В способе прокладки газонефтепровода осуществляют укладку изолированного газонефтепровода в траншею на слой подготовки, обработанный модификатором, засыпку газонефтепровода слоем обсыпки, обработанным модификатором, с последующим формированием обвалования. В качестве модификатора используют продукт реагентного обезвреживания нефтезагрязненных отходов производства и почвогрунтов, содержащий гидроксид и карбонат кальция в количестве 15-45 масс. % от веса грунта. Технический результат: снижение коррозионной активности грунтов подготовки и обсыпки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к переработке нефтесодержащих отходов. В смесителе осуществляют приготовление сорбента, содержащего негашеную известь, технический жир, метилсиликонат натрия и хлорид магния. В смеситель подают отходы, загрязненные нефтепродуктами, и осуществляют перемешивание до получения однородной массы. Затем в смеситель подают воду для гашения извести, перемешивают массу до полного гашения извести. После гашения извести вводят бикарбонат натрия из расчета 4,2-7,5 кг на тонну сорбента. Соотношение между сорбентом и отходами устанавливают из расчета 2-4 кг сорбента на 1 кг нефтепродуктов, содержащихся в отходах. Техническим результатом является интенсификация процесса и повышение степени обезвреживания отходов. 1 табл.
