Патенты автора Астановская Оксана Валерьевна (RU)
Изобретение относится к способам термического обезвреживания загрязненных промышленных и бытовых сточных вод, в том числе вредными веществами. Установка содержит горелку для получения теплоносителя и пенный аппарат-испаритель, содержащий вертикальный корпус круглого или прямоугольного поперечного сечения с патрубками подвода испаряемых сточных вод и теплоносителя и отвода отходящего газа и паров испаренной воды в атмосферу. В нижней части аппарата размещен отстойник твердых частиц с устройством для выгрузки твердого осадка. Верхняя часть аппарата-испарителя соединена с патрубком сброса отходящего газа и паров испаренной воды в атмосферу. Перед патрубком сброса отходящего газа и паров воды в атмосферу установлен каплеотбойник. Установка содержит воздуходувку для подачи воздуха в горелку и обеспечения необходимого давления нагнетания для преодоления сопротивления всего тракта установки. В средней части пенного аппарата-испарителя горизонтально размещены одна или на расстоянии друг от друга несколько распределительных перфорированных решеток, которые разделяют аппарат на подрешеточную и надрешеточную зоны. Распределительные перфорированные решетки имеют одно отверстие по оси испарителя или несколько равномерно распределенных по площади решеток отверстий. В отверстия вертикально вставлены трубки для подвода теплоносителя в подрешеточную зону. Нижний торец каждой трубки установлен на уровне нижней поверхности нижней решетки. При установке в решетки нескольких трубок в надрешеточной зоне эти трубки объединены в общий коллектор, который соединен с патрубком входа теплоносителя. Теплоноситель и сточные воды, подлежащие утилизации, подаются в подрешеточную зону аппарата через патрубки входа теплоносителя и сточных вод. На верхней решетке установлен порог для перелива неиспарившейся воды в подрешеточную зону по каналу, соединяющему надрешеточную и подрешеточную зоны. Теплоноситель подается при температуре 400-1200°С. Технический результат: сокращение выбросов вредных веществ в окружающую среду, снижение удельного потребления топлива. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
ФИЛЬТР САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ // 2682558
Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам непрерывного действия и может быть использовано в энергетике и других отраслях промышленности для фильтрования воды и других жидкостей. Самоочищающийся фильтр включает вертикально устанавливаемый цилиндрический корпус с нижним днищем и с фланцевым разъемом в верхней части. На верхнем фланце концентрично корпусу установлен цилиндрический фильтрующий элемент с глухим нижним днищем и с верхним днищем, соединенным с патрубком выхода отфильтрованной жидкости. В пространстве между корпусом фильтра и фильтрующим элементом вдоль продольной оси фильтра установлена глухая перегородка, разделяющая это пространство на две полости. Каждая полость соединена со своим патрубком входа жидкости, подлежащей фильтрации, и выхода жидкости при противоточной промывке фильтрующего элемента. Обеспечивается компактная конструкция фильтра без электрических и других приводов, без вращающихся или перемещающихся деталей, способного работать при требуемом давлении фильтруемой жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ // 2647029
Изобретение относится к массообменным аппаратам и предназначено для проведения процессов массообмена - дистилляции, ректификации, абсорбции, разделения жидких и газовых смесей и др. В цилиндрическом корпусе аппарата вдоль его продольной оси вертикально установлены два или несколько друг за другом массообменные блоки. Каждый блок сформирован из спиралеобразных элементов, представляющих собой попарно сваренные по верхним и нижним торцам гофрированные или плоские спиралеобразные стенки, а спиралеобразные элементы сварены между собой по боковым торцам и прилегают друг к другу, образуя аксиальные и радиально-спиральные щелевые каналы, образующие изолированные друг от друга внутреннюю и наружную полости. Внутренняя полость для прохода теплоносителя в радиально-спиральном направлении ограничена цилиндрическим корпусом аппарата, коаксиально установленной вдоль оси аппарата цилиндрической обечайкой, торцевыми кольцеобразными перегородками и включает внутренние спиралеобразные щелевые каналы, соединенные с патрубками входа и выхода теплоносителя. Наружная полость каждого блока для прохода массообменных сред в направлении вдоль оси аппарата ограничена цилиндрическим корпусом аппарата, перегородками, установленными горизонтально между смежными блоками по высоте аппарата, и включает наружные спиралеобразные щелевые каналы, соединенные с верхней и нижней частями наружной полости. В нижней части наружной полости каждого блока установлен сепаратор и каплеотбойник для отделения газа от жидкости, выходящих из наружных спиралеобразных щелевых каналов. Нижняя часть наружной полости каждого блока соединена каналом с верхней частью наружной полости выше установленного смежного блока для прохода газа из нижней части наружной полости ниже установленного блока в верхнюю часть наружной полости выше установленного смежного блока. Нижняя часть наружной полости каждого выше установленного блока соединена патрубками с верхней частью наружной полости смежного ниже установленного блока для перетока жидкости на распределительное устройство ниже установленного блока. Кроме того, нижняя часть наружной полости каждого блока соединена с патрубком вывода части жидкости - фракции из аппарата. Технический результат - обеспечение возможности проведения процессов массообмена при оптимальных условиях, уменьшение массогабаритных характеристик и сокращение потребления энергии. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ // 2623252
Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных и теплообменных процессов. Предложен пенный массообменный и теплообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газа и патрубком ввода рабочей жидкости; группу решеток, горизонтально установленных внутри корпуса по его высоте с разделением внутренней полости корпуса на подрешеточную и надрешеточную зоны; вертикальную замкнутую перегородку, установленную внутри корпуса соосно с ним с образованием между ней и корпусом полости кольцеобразного канала для слива рабочей жидкости, причем решетки закреплены по периметру внутренней поверхности перегородки, а верхний торец перегородки расположен выше верхней решетки и служит его переливным порогом; газоподводящую трубу, имеющую прямолинейный участок, проходящий вертикально вниз вдоль оси корпуса через все решетки; брызгоотделитель, размещенный в надрешеточной зоне, камеру слива рабочей жидкости с патрубком вывода отработанной рабочей жидкости, причем в подрешеточной зоне в полости, образованной нижней решеткой и перегородкой, установлена теплообменная поверхность с патрубками подвода и отвода теплоносителя, размещенными за пределами корпуса, а нижний торец перегородки расположен ниже теплообменной поверхности, кроме того, в камеру слива рабочей жидкости встроен датчик температуры, а на линии подвода теплоносителя к теплообменной поверхности установлен регулятор расхода теплоносителя, управляемый по сигналам от датчика температуры. Технический результат – обеспечение утилизации теплоты обрабатываемых газов чистым теплоносителем непосредственно в пенном аппарате. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ШАХТНОГО ГАЗА И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2535695
Изобретение относится к способам и устройствам очистки и осушки газообразного топлива. Способ cостоит из следующих операций, обеспечивающих получение из исходного газа очищенного и осушенного чистого топливного газа: охлаждение исходного газа в радиально-спиральном аппарате «газ-воздух» или другом теплообменнике с частичной конденсацией содержащихся в нем водяных паров, сепарацию основной части воды, содержащейся в жидкой фазе в исходном газе, и образовавшегося конденсата, промывку охлажденного газа в комбинированном пенном аппарате с использованием в качестве рабочей жидкости керосина или газового конденсата, очистку промытого газа от брызг рабочей жидкости и последующий нагрев очищенного газа до температуры не ниже значения, соответствующего требуемой относительной влажности газа. Установка, содержащая совмещенный газоохладитель-сепаратор, комбинированный пенный аппарат, включающий промывочное устройство, брызгоуловитель и подогреватель газа, резервуар рабочей жидкости с насосом для подпитки пенного аппарата, также встроенный в водяную полость пенного аппарата водонагреватель, который вводится в действие в периоды стоянки и/или работы установки при отрицательных температурах окружающей среды. Технический результат - повышение степени очистки и осушки шахтного газа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
