Патенты автора Калабин Дмитрий Александрович (RU)
Предложен способ каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора, включающий в себя проведение процесса на катализаторе, его перемещение в регенерационную колонну, выжиг кокса, с последующим восстановлением катализатора водородсодержащим газом, где процесс проводят на установке, содержащей реакторный узел, включающий две параллельно расположенные реакционные колонны и расположенные на выходе из колонн продувочные бункеры закоксованного катализатора, затворные и транспортные бункеры, бункер подготовки закоксованного катализатора, регенерационную колонну, расположенную рядом, параллельно реакционным колоннам реакторного узла, имеющий перед реакторным узлом трубопровод для транспортирования катализатора в реакторный узел в среде азота, а также узел отсева катализаторной мелочи, связанный трубопроводом с транспортным бункером регенерированного катализатора, а после стадии выжига кокса следы кислорода из пор катализатора удаляют последовательной обработкой катализатора азотом сначала с массовым соотношением азот к катализатору 0,02-0,10:1 в сплошном потоке катализатора в затворном бункере регенерированного катализатора и потом при соотношении 0,4-0,6:1 в разреженном пневмотранспортном потоке катализатора, при температуре 400-550°С, зону восстановления отрегенерированного катализатора, в которой процесс восстановления катализатора после выхода из регенерационной колонны проводят в два этапа - сначала газом с содержанием водорода не менее 90% об. при температуре 350-400°С, затем при температуре 450-550°С и давлении - 0,25 МПа, при расходе водородсодержащего газа: в первой камере восстановления 1500-2500 нм3/ч, во второй камере восстановления - 600-1100 нм3/ч. Технический результат заключается в реализации назначения данного способа. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил.
Изобретение относится к области катализа. Описана установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора с использованием платину-оловосодержащего катализатора, содержащая реакторный узел, включающий две параллельно расположенные реакционные колонны и расположенные на выходе из них продувочные бункеры закоксованного катализатора, затворные и транспортные бункеры, бункеры подготовки закоксованного катализатора, регенерационную колонну, систему подготовки газов и трубопроводы, в частности трубопровод для транспортировки катализатора в регенерационную колонну и частичной регенерации катализатора в среде азотно-воздушной смеси. Технический результат - снижение истираемости катализатора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.
Изобретение относится к системе оценки безопасности и эффективности проектных решений по обеспечению безопасности опасного производственного объекта. Технический результат заключается в повышении безопасности и надежности проектных решений, получаемых в процессе проектирования опасных производственных объектов. Система включает в себя рабочие станции, сервер сбора, обработки и хранения данных, построения моделей, сервер оценки эффективности и принятия проектных решений, устройства сбора, обработки и ввода данных для моделирования, локальную вычислительную сеть, устройства вывода и отображения информации, коммутатор связи серверов, подсистему сбора и обработки данных, банк данных, подсистему моделирования, расчетную подсистему, подсистему анализа и принятия решений. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
