Патенты автора Щеголев Георгий Александрович (RU)

Изобретение относится к области металлургия, в частности к металлургическим брикетам для производства стали и раскисления конечных сталеплавильных шлаков. Брикет содержит в качестве связующего компонента органический материал с количеством углерода в механической смеси на 1-10% больше стехиометрического к имеющимся в шлаке оксидам металла, в качестве порошка железа и чугуна - отходы от производства стали и/или чугуна, в качестве кремнийсодержащего компонента отходы от производства кремния в соотношении, мас.%: связующий компонент 9-23, отходы от производства стали и/или чугуна 10-25, отходы от производства кремния остальное. Изобретение позволяет получить брикет с высокой степенью раскисления обрабатываемого шлака и металла, с возможностью получения пониженного содержания оксидов железа в шлаке и с высоким качеством металла за счет пониженной его окисленности, при этом брикет имеет небольшую стоимость за счет применения отходов производства и легко доставляется к печам. 2 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных пластичных масс, предназначенных для уплотнения зазора между футеровкой сталеразливочного ковша и обортовкой кожуха ковша, уплотнений в стыках огнеупорной кладки тепловых агрегатов, ремонта и восстановления разрушенных участков огнеупорной кладки. Технический результат состоит в снижении пористости, уменьшении усадки при термоциклических режимах работы огнеупорной массы, расширении температурного диапазона живучести массы и повышении прочности огнеупорной массы на всех участках рабочего объема в металлургическом агрегате в широком диапазоне температур. Огнеупорная пластичная масса, содержит следующие компоненты, мас.%: смесь синтетических связующих 10,0-14,0, огнеупорная глина 8,0-12,0, катализатор термореактивного связующего 0,8-1,2, фракционированный алюмосиликатный заполнитель - остальное. Смесь синтетических связующих содержит связующий термопластичный продукт термической обработки каменного угля с коксовым остатком не менее 30% 30-45 мас.%, синтетическое термореактивное связующее 35-55 мас.%, полиэтиленгликоль 10-35 мас.%. Алюмосиликатный заполнитель (глинозём с кварцитом или кварцем, обожжённый боксит, корунд) имеет следующий фракционный состав, %: 30-50 фракция 0,0-0,3 мм, 10-20 фракция 0,3-1,0 мм, 30-50 фракция 1,0-5,0 мм. 2 табл.

Изобретение относится к области обработки металлических изделий, преимущественно длинномерных, путем нанесения металлических покрытий из жидкой фазы методом погружения. В способе изделие перемещают через ванну с расплавом путем его протягивания через окна в стенках ванн, снабженных электромагнитными запорными устройствами. Причем в ванне с расплавом располагают ферромагнитные элементы с образованием консолидированной магнитным полем капиллярной структуры, удерживающей расплав. Для проведения предварительной подготовки поверхности изделие перемещают последовательно через одну или несколько ванн, содержащих различные функциональные жидкости и образованные капиллярные структуры, а перед нанесением покрытия изделие нагревают пропусканием электрического тока через образованные капиллярные структуры предыдущей ванны и упомянутой ванны с расплавом, в которой изделие подвергают непрерывному пластическому растяжению, величина которого составляет 5-20 %. Изобретение позволяет повысить качество покрытия за счет управления процессом запирания при реализации последовательных и непрерывных предварительных операций, в том числе нагрева, и обеспечивает получение гарантированно чистой поверхности металлических изделий. 3 ил.

 


Наверх