Патенты автора Салдаев Владимир Александрович (RU)
Изобретение относится к оборудованию для производства гранулированных полнорационных комбикормов на основе растительной биомассы и может быть использовано в сельскохозяйственной промышленности. Предлагается линия для непрерывной переработки растительного сырья в полнорационный комбикорм, характеризующаяся тем, что она состоит из последовательно соединенных дробилки, пневмосортировщика, нижняя часть которого соединена с вентилятором, а верхняя часть с циклоном через пневмотранспортер, шнека, пропиточной камеры, которая соединена с камерой непрерывного гидролиза, нижняя часть которой сообщена с емкостью для жидких продуктов и парогенератором, буферная емкость соединена с верхней частью камеры непрерывного гидролиза, при этом нижняя часть буферной емкости соединена со входом в выдувной резервуар, в верхней части которого установлена оросительная насадка, а в нижней части - перемешивающее устройство, выход выдувного резервуара сообщен с бункером с перфорированным дном, последовательно соединенным со шнековым транспортером, бункером активированного промытого сырья и бункером зелени, сушилкой, при этом вход пневматической дробилки соединен со смесителем комбикорма через бункер рассыпного комбикорма, гранулятором и бункером гранулированного комбикорма. Изобретение позволяет повысить производительность линии за счет интенсификации процесса гидролиза, избежать попадания вредных веществ в комбикорм, а также реализовать возможность использования в качестве растительного сырья отходов лесозаготовки без предварительной ручной сортировки на древесную и лиственную часть. 1 ил.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оборудованию для производства гранулированных полнорационных комбикормов на основе растительной биомассы. Линия включает в себя последовательно соединенные бункер-измельчитель для исходного сырья, реактор тепловой обработки растительного сырья с парогенератором, приемный резервуар, измельчитель компонентов комбикорма, смеситель, гранулятор. В линии реактор тепловой обработки растительного сырья выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда периодического действия, оснащенного в нижней части приемником для сбора сахаров. Перед смесителем линия дополнительно оснащена сушилкой древесной зелени. Использование изобретения позволит повысить пищевую ценность комбикорма на 30-35%, а дополнительное оснащение линии сушилкой древесной зелени перед смесителем позволяет достичь его полнорационного состава. 1 ил.
Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к полнорационному комбикорму для крупного рогатого скота и способу его получения. Полнорационный комбикорм для крупного рогатого скота содержит 60-80% по массе компонентов с высоким содержанием сырой клетчатки и 20-40% по массе компонентов с низким содержанием сырой клетчатки. В качестве компонентов с высоким содержанием сырой клетчатки используют активированную осахаренную целлюлозную массу, витаминную муку из древесной зелени и шрот подсолнечный, а в качестве компонентов с низким содержанием сырой клетчатки используют фуражное зерно, мелассу и минеральные добавки, причем все компоненты взяты в определенном соотношении. Способ получения полнорационного комбикорма характеризуется тем, что древесные отходы измельчают и одновременно пневматически сортируют на опилки и древесную зелень, опилки пропитывают 10%-ным раствором гидроксида натрия с температурой 50-60°С, после чего опилки и древесную зелень нагревают в присутствии насыщенного водяного пара с температурой 160-220°С и давлением 0,6-2,3 МПа и дефибрируют опилки до активированной осахаренной лигноцеллюлозной массы, а древесную зелень - до витаминной муки посредством паровзрывной обработки с последующей экстракцией из лигноцеллюлозной массы низкомолекулярного лигнина и сахаров в растворе этанол-вода в массовом соотношении 80:20%. Перед смешиванием с фуражным зерном, шротом подсолнечным и минеральными добавками активированную осахаренную лигноцеллюлозную массу и витаминную муку из древесной зелени сушат в кипящем слое при температуре 90-105°С. Затем все компоненты с высоким и низким содержанием сырой клетчатки смешивают и одновременно измельчают до размера частиц 3-7 мм, добавляют мелассу, полученную после паровзрывной обработки, и гранулируют. Использование изобретения позволит получить продукт с сохранением исходного состава протеиновой составляющей в зерне. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к линейным конструкциям верхнего строения рельсовых путей. Способ переработки древесных и термополимерных отходов с получением железнодорожных шпал включает смешение наполнителя и связующего и формование композиционной смеси. В качестве наполнителя используют древесные частицы толщиной 6±2 мм, шириной 15±2 мм, длиной до 50±4 мм. В качестве связующего используют вторичные термопластичные полимеры - полиэтилентерефталат, измельченные до условного диаметра 10 мм. Смесь нагревают до 100°С при соотношении компонентов: древесные частицы 70 мас. %, полиэтилентерефталат 30 мас. %. Затем полученную смесь нагревают до 200°С, формуют в пресс-форме под давлением 5±1 МПа и температуре стенок пресс-формы 210±5°С. Форму фиксируют запорами и выдерживают 15 мин. Предварительно охлаждают пресс-форму в проточной воде в течение 5 мин, далее конвекцией воздуха в течение 15 мин. Затем извлекают композиционный материал и выдерживают в течение 24 часов при температуре воздуха 18±3°С. Обеспечивается получение материала с повышенной прочностью и долговечностью. 1 ил., 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНЫХ И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ОТХОДОВ // 2581047
Настоящее изобретение относится к технологии получения древесно-полимерных композиций. Описан способ получения теплоизоляционного материала на основе древесных и термопластичных отходов, включающий смешение наполнителя, связующего и химической добавки, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют древесную технологическую щепу толщиной 4±2 мм, в качестве связующего используют термопластичные пластмассы, состоящие из полиэтилентерефталата (ПЭТ), полистирола (ПС), полиэтилена низкого давления (ПЭНД) и полиэтилена высокого давления (ПЭВД) полимеров, в качестве химической добавки используют вспенивающий агент азодикарбонамид (ADC), предварительно смешанный со связующим, при этом смешение наполнителя и связующего с химической добавкой осуществляют при температуре 215±15°C, при соотношении всех компонентов смеси, масс.%: ПЭТ 11-13, ПС 12-14, ПЭНД 11-13, ПЭВД 10-13, азодикарбонамид 1-2, технологическая щепа 55-45, после смешения всех компонентов полученную смесь заливают в формы, формы закрывают крышкой, фиксируют запорами и выдерживают в течение 20-30 мин. Технический результат - получение теплоизоляционного материала с пониженной теплопроводностью и с высокими прочностными характеристиками. 1 ил., 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу получения теплоизоляционного материала на основе отходов деревообработки. Технический результат заключается в снижении плотности и теплопроводности материала. Способ получения теплоизоляционного материала включает смешение наполнителя и связующего, с последующим формованием и твердением. В качестве наполнителя используют древесную технологическую щепу толщиной 5±2 мм, в качестве связующего используют пенополиуретан жесткий, состоящий из полиола и изоцианата. Предварительно смешивают компоненты связующего, затем смешивают связующее с наполнителем путем послойной укладки слоя связующего, слоя наполнителя и слоя связующего в форму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиол 24-22, изоцианат 36-33, технологическая щепа 40-45. После полной подачи компонентов, форму фиксируют запорами и выдерживают 15-20 мин. 1 табл., 1 ил.
