Патенты автора Кирюхина Татьяна Александровна (RU)

Сошник // 2787200
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Сошник содержит корпус, два диска, установленные под углом друг к другу на корпусе, направитель семян и рыхлитель, выполненные как единое целое из трубы прямоугольного сечения, бороздной прикатывающий каток с пружинной стойкой. Труба прямоугольного сечения соединена посредством шарнира с воронкой горловины корпуса сошника, при этом шарнир выполнен в форме двух звеньев. Одно звено шарнира выполнено в форме пальца с головкой, установленного подвижно на двух опорах, при этом две опоры выполнены в форме левой и правой втулок по направлению движения сошника. Второе звено имеет форму втулки, установленной неподвижно в отверстии кронштейна, выполненном на его свободной части. Кронштейн закреплен неподвижно к воронке горловины корпуса сошника в нижней задней ее части по направлению движения сошника. На свободной части кронштейна, расположенной ниже шарнира, установлен ограничитель. Верхняя часть трубы прямоугольного сечения и воронка горловины корпуса сошника плотно соединены гибким рукавом. По месту крепления внутренних чистиков дисков сошника установлена плоская пружина, свободная часть которой касается трубы прямоугольного сечения ниже шарнира. При этом свободная часть плоской пружины изогнута по кривой линии, а отверстия крепления плоской пружины выполнены продолговатой формы. Внутри трубы прямоугольного сечения нанесено покрытие из резины. При этом плоская пружина изготовлена из пружинной стали 65Г. Изобретение позволит повысить равномерность распределения семян по длине борозды и глубине заделки семян, а также снизить тяговое сопротивление сошника и повысить надежность работы. 2 ил.

Сошник // 2786215
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для нарезания борозд и заделки семян. Сошник содержит корпус, два диска, установленных под углом друг к другу на корпусе, направитель семян и рыхлитель, выполненные из трубы эллипсовидного сечения как единое целое, при этом верхняя часть трубы присоединена неподвижно раструбом к воронке горловины корпуса сошника, и гаситель скорости семян. На задней части корпуса сошника установлено устройство для заделки семян. При этом устройство для заделки семян выполнено в форме двух отдельных пружинных пальцев. При этом по направлению движения сошника один пружинный палец выполнен правым, а второй пружинный палец – левым. При этом правый пружинный палец расположен на правой стороне борозды, образованной сошником, а левый пружинный палец расположен на левой стороне борозды, образованной сошником. Оси симметрии правого и левого пружинных пальцев наклонены по направлению движения сошника. Пружинные пальцы в нижней части отогнуты в сторону осевой линии симметрии дна борозды. Оси симметрии прямых правых и прямых левых стержней отогнутых частей пружинных пальцев расположены в горизонтальной плоскости. При этом прямой левый стержень левого пружинного пальца расположен впереди прямого правого стержня правого пружинного пальца по направлению движения сошника, при этом прямой правый стержень правого пружинного пальца перекрывает прямой левый стержень левого пружинного пальца по направлению движения сошника. Концы прямого правого и прямого левого стержней находятся за осевой линией симметрии дна борозды. При этом зазор на выходе из прямого правого и прямого левого стержней равен 30…35 мм. Задняя часть гасителя скорости семян и конец прямого правого стержня правого пружинного пальца лежат в поперечно-вертикальной плоскости, проведенной относительно оси симметрии дна борозды. Пружинные пальцы выполнены из пружинной стали 65Г. Изобретение позволит повысить равномерность заделки семян без их сдвига относительно борозды. 5 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Высевающий аппарат содержит семенную коробку с розеткой, установленную на валу четырехсекционную катушку с желобками, имеющими форму части поверхности вращения тора, выполненную как единое целое из пластмассы повышенной прочности, направитель семян в нижнюю часть семенной коробки, муфту с ребром, клапан и разделительные диски в виде перегородок. Форма ребер и форма профиля желобков секционной катушки выполнены по форме ребер и форме профиля желобков винтовой катушки. Ребра и желобки четырех секций секционной катушки с желобками наклонены в сторону середины секционной катушки, при этом угол α наклона желобков и ребер секционной катушки равен 18…22 градуса. Разделительные перегородки по направлению движения высевающего аппарата закрывают с левой стороны секций, по контуру желобков, желобки секций секционной катушки с желобками. При этом перегородки выполнены заподлицо с боковой поверхностью секций секционной катушки с желобками, а их свободная часть, расположенная на уровне внешней поверхности ребер секционной катушки, совпадает с контуром внешней цилиндрической поверхности секционной катушки. При этом желобки правой боковой секции секционной катушки, по направлению движения высевающего аппарата, аналогично закрыты перегородками и с правой стороны. Толщина перегородок равна 0,4…0,5 мм, рабочая длина L секционной катушки с желобками равна рабочей длине стандартной катушки с желобками, а при этом длина ребра секции секционной катушки с желобками больше толщины b секции секционной катушки с желобками Изобретение обеспечивает повышение равномерности высева семян. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к катушечным высевающим аппаратам. Катушечный высевающий аппарат содержит корпус, катушку на валу привода, розетку, муфту, клапан, установленный под катушкой. Рабочая поверхность клапана выполнена гладкой, при этом рабочая поверхность клапана имеет переднюю и заднюю части. На задней части клапана способом гуммирования нанесено сплошное покрытие из резины с шипами. Шипы выполнены в форме усеченных конусов и расположены в шахматном порядке. При этом угол обхвата α сплошного покрытия из резины с шипами, замеренный от кромки сброса клапана, равен α=105°, с центром радиуса кривизны R в центре вращения катушки. Диаметр нижнего основания шипов равен d=3,0…4,0 мм, диаметр верхнего основания шипов равен d1=2,0…3,0 мм, а величина высоты h шипов больше толщины высеваемых семян. Величина ширины прохода в между рядами шипов, замеренная по нижним основаниям шипов, больше ширины высеваемых семян. Величина свободного промежутка с между верхними основаниями шипов и ребрами катушки, замеренного по вертикальной оси симметрии катушки, находится в пределах толщины активного слоя семян. Покрытие из резины с шипами имеет отбортовку, расположенную вдоль кромки клапана, направленной в сторону розетки. При этом отбортовка направлена вертикально вверх. Величина высоты h1 отбортовки больше высоты шипов h, при этом толщина отбортовки равна толщине сплошного покрытия из резины с шипами. На передней части клапана нанесено покрытие из антифрикционного материала. Изобретение позволит обеспечить качество посева семян. 3 ил.

Сошник // 2692622
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к заделывающим рабочим органам зерновых сеялок. Сошник содержит корпус, два диска, установленные под углом друг к другу на корпусе, направитель семян и рыхлитель. Направитель семян и рыхлитель выполнены как единое целое из трубы прямоугольного сечения с шириной равной 14 мм, высотой 25 мм и выходным отверстием в нижней части шириной 11 мм, высотой 30 мм. Труба отогнута в сторону, противоположную движения сошника, при этом ось симметрии трубы прямоугольного сечения выполнена радиусом R=150…160 мм. При этом продольно-вертикальная плоскость симметрии трубы прямоугольного сечения совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии сошника. Верхняя часть трубы прямоугольного сечения присоединена неподвижно раструбом к воронке горловины корпуса сошника. При этом зазоры между дисками сошника и боковыми поверхностями трубы, замеренные около режущих кромок задней части дисков сошника, не менее 12 мм каждой стороны боковой поверхности трубы прямоугольного сечения. Ниже выходного отверстия трубы установлен криволинейный клин, ширина пятки которого равна ширине трубы, средняя часть которой закреплена неподвижно к корпусу сошника с помощью кронштейна, установленного по месту крепления внутренних чистиков дисков сошника. При этом сзади выходного отверстия трубы установлен бороздной прикатывающий каток, продольно-вертикальная плоскость симметрии которого совпадает с продольно вертикальной плоскостью симметрии трубы. Прикатывающий каток состоит из диска со ступицей и приваренного к нему обода, на котором прочно прикреплена с помощью клея шина из каучукового массива. Диаметр прикатывающего катка равен D=100…120 мм. Расстояние между поперечно-вертикальной плоскостью выходного отверстия трубы и поперечно-вертикальной плоскостью симметрии прикатывающего катка равно L=60…65 мм. Прикатывающий каток имеет пружинную стойку, которая изготовлена из легированной пружинной стали. Верхняя часть пружинной стойки имеет крепежную часть с продольным пазом для размещения в нем винтового соединения, необходимого для крепления пружинной стойки к корпусу сошника по месту крепления внутренних чистиков дисков сошника. Изобретение позволит улучшить равномерность высева семян и снизить их травмирование. 2 ил.

Катушечный высевающий аппарат включает корпус с размещенной в нем высевающей катушкой и установленным под ней клапаном. Рабочая поверхность клапана выполнена гладкой с передней и задней частью, выполненной в виде части поверхности цилиндра с центром радиуса кривизны R в центре вращения высевающей катушки, и имеет кромку сброса семян клапана, выполненную со скосом, идентичным кромке сброса семян клапана. При этом кромка сброса семян повышается относительно центра вращения катушки и располагается на 1/3 величины радиуса r высевающей катушки, замеренной от центра вращения высевающей катушки. При этом угол обхвата задней части клапана, замеренный от кромки сброса семян клапана из центра вращения высевающей катушки, равен α=55°. Оставшуюся часть гладкой рабочей поверхности клапана занимает передняя часть клапана, выполненная идентично форме рабочей поверхности клапана. На всей задней части рабочей поверхности клапана и части передней рабочей поверхности клапана способом гуммирования нанесено сплошное покрытие из резины с шипами, толщина которого равна 2 мм. Угол обхвата сплошного покрытия из резины с шипами, замеренный от кромки сброса семян клапана из центра вращения высевающей катушки, равен β=100°. Шипы сплошного покрытия из резины выполнены в форме прямых круглых цилиндров, расположенных в шахматном порядке и обладающих эластично-упругими свойствами. Высота шипов h равна средней величине толщины семян h=2…3 мм, диаметр шипов d=3…4 мм. При этом свободный промежуток между верхними основаниями шипов и ребрами катушки, с учетом высоты шипов, замеренный по вертикальной оси симметрии катушки, равен с=8…17 мм. На выходе с клапана свободный промежуток между верхними основаниями шипов и ребрами катушки, с учетом высоты шипов, замеренный по оси симметрии катушки, равен k=4…5 мм. При этом внутренняя поверхность стенок корпуса семенной коробки покрыта антифрикционным материалом типа пластмассы, а передняя часть клапана, не имеющая сплошного покрытия из резины с шипами, также покрыта антифрикционным материалом типа пластмассы. Изобретение позволит улучшить равномерность высева семян, обеспечить устойчивость дозирования и снизить травмирование семян. 2 ил.

Сошник // 2687368
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Сошник содержит корпус с установленными на нем под углом друг к другу двумя дисками, направитель семян и рыхлитель. Направитель семян и рыхлитель выполнены из трубы эллипсовидного сечения как единое целое, и труба эллипсовидного сечения выполняет одновременно функции направителя семян и рыхлителя. Эллипсовидная труба отогнута в сторону, противоположную движению сошника, а ее продольно-вертикальная плоскость симметрии совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии сошника. Ось симметрии трубы эллипсовидного сечения выполнена радиусом R=250…300 мм. Верхняя часть трубы эллипсовидного сечения присоединена неподвижно раструбом к воронке горловины корпуса сошника. Внутри трубы эллипсовидного сечения способом гуммирования нанесено покрытие, например, из резины, выполняющее роль успокоителя семян и обладающее эластично-упругими и антифрикционными свойствами. Труба эллипсовидного сечения в нижней части имеет выходное отверстие эллипсовидной формы, идентичное своему контуру. Большая ось выходного отверстия трубы эллипсовидного сечения равна 30…35 мм, а малая ось выходного отверстия трубы эллипсовидного сечения равна 15…17 мм. Ниже выходного отверстия трубы эллипсовидного сечения выполнено цельнометаллическое устройство из износостойкого материала в форме криволинейного клина, присоединенного к трубе эллипсовидного сечения с помощью сварки. Ширина пятки криволинейного клина равна е=12…14 мм. Средняя часть трубы эллипсовидного сечения закреплена неподвижно к корпусу сошника с помощью кронштейна, установленного по месту крепления внутренних чистиков сошника. Над выходным отверстием трубы эллипсовидного сечения с помощью винтового соединения установлен выполненный из нейлона гаситель скорости семян, имеющий крепежную часть, выполненную в виде утолщения по месту его крепления к эллипсовидной трубе, и рабочую часть. Крепежная часть имеет продольный паз, для установки в него крепежно-регулировочных винтов. Продольная ось симметрии гасителя скорости семян совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии трубы эллипсовидного сечения. Гаситель скорости семян направлен назад относительно выходного отверстия трубы эллипсовидного сечения в сторону дна борозды. Зазор h между гасителем скорости семян и дном борозды, замеренный между задней его частью и дном борозды, равен величине, меньшей толщины семян. Контур рабочей части гасителя скорости семян выполнен в форме равнобочной трапеции с наклоном ее боковых сторон, идентичным наклону стенок борозды. Рабочая часть гасителя скорости семян выполнена вогнутой относительно продольной оси симметрии дна борозды. Профиль вогнутой рабочей части гасителя скорости семян имеет форму дуги окружности, выполненной радиусом r=25…30 мм. Продольная ось симметрии рабочей части гасителя скорости семян выполнена выпуклой по дуге окружности радиусом r1=95…100 мм относительно оси симметрии дна борозды. Ширина a рабочей части гасителя скорости семян в передней его части, расположенной на высоте, равной величине большой оси эллипса выходного отверстия эллипсовидной трубы, равна 30…33 мм. Ширина b задней рабочей части гасителя скорости семян, расположенной на уровне дна борозды, образованной пяткой криволинейного клина, равна 12…14 мм. Толщина с профиля рабочей части гасителя скорости семян равна 2,5…3,0 мм. Длина рабочей части гасителя скорости семян равна 120…150 мм. Обеспечивается улучшение качества посева семян. 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для внесения семян и удобрений в почву. Комбинированный сошник содержит стойку с горловиной, воронкой и с закрепленными на ней под углом 10…12° друг к другу двумя дисками. Туконаправитель для внесения основной дозы удобрений в прорезаемую дисками борозду закреплен неподвижно к стойке комбинированного сошника с помощью усиленного ребром жесткости кронштейна, который установлен по месту крепления внутренних чистиков комбинированного сошника. Верхняя часть кронштейна, расположенная выше места крепления кронштейна к стойке, имеет полку, отогнутую под прямым углом к плоскости кронштейна. Нижняя часть туконаправителя отогнута назад в сторону, противоположную движению комбинированного сошника, по дуге окружности радиусом R=300 мм и имеет выходное отверстие, расположенное в поперечно-вертикальной плоскости, направленной относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии комбинированного сошника, и в горизонтальной плоскости, совпадающей с нижней частью режущих кромок двух дисков комбинированного сошника. Верхняя часть туконаправителя имеет два ушка, торцевая поверхность которых выполнена параболической формы, идентичной торцевой поверхности нижней части воронки горловины стойки так, что плотно прилегает к ней. Трубчатый семяпровод для внесения семян вместе со стартовой дозой удобрений имеет в верхней части горловину, выполненную с ним как единое целое и из трубы диаметром 40 мм, а также неподвижно закрепленную к полке кронштейна. Нижняя часть трубчатого семяпровода также отогнута назад в сторону, противоположную движению комбинированного сошника по дуге окружности радиусом R=300 мм. В нижней части трубчатый семяпровод имеет выходное отверстие, расположенное в поперечно-вертикальной плоскости, направленной относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии комбинированного сошника. Следом за туконаправителем расположен уплотнитель ложа для семян, установленный под выходным отверстием на трубчатом семяпроводе и выполненный в форме криволинейного клина, имеющего две боковые рабочие грани, выполненные с наклоном, равным наклону стенок борозды, прорезаемой дисками комбинированного сошника, и опорную рабочую грань, расположенную горизонтально и выполненную шириной 14 мм, равной ширине дна борозды, прорезаемой дисками комбинированного сошника. Трубчатый семяпровод смещен относительно туконаправителя вверх на величину h=30…40 мм от опорной рабочей грани криволинейного клина до основания выходного отверстия туконаправителя. Расстояние l по горизонтали между плоскостями выходных отверстий трубчатого семяпровода и туконаправителя равно 40…50 мм. На трубчатом семяпроводе следом за ним на уровне заделывающего рабочего органа, выполненного из прутка круглого сечения диаметром, равным 10…12 мм, с рабочей шириной захвата 150 мм, установлен дополнительный заделывающий орган в виде загортача U-образной формы, выполненного из прутка круглого сечения диаметром 12…14 мм, свободные концы которого установлены горизонтально и с зазором δ, равным не более 3…5 мм от внутренних плоскостей дисков комбинированного сошника. При этом высота h1 установки заделывающего рабочего органа от основания выходного отверстия туконаправителя до свободных концов загортача U-образной формы равна 90…100 мм. Трубчатый семяпровод в нижней части дополнительно закреплен неподвижно к кронштейну крепления туконаправителя с помощью соединительной планки, установленной неподвижно на трубчатом семяпроводе выше заделывающего рабочего органа. Туконаправитель и трубчатый семяпровод выполнены из трубы эллипсовидного по форме поперечного сечения, большие оси эллипсов которых совпадают с продольной вертикальной плоскостью симметрии комбинированного сошника. Обеспечивается повышение равномерности распределения основной, стартовой доз удобрений и семян по длине борозды на заданной глубине с заданной почвенной прослойкой, повышение всхожести семян и повышение производительности агрегата. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для послеуборочной обработки лука. Устройство содержит парные встречно-вращающиеся вальцы с винтовыми навивками на их поверхности, привод и расположенные внутри каждого вальца механизмы для отделения листьев. Каждый механизм для отделения листьев представляет собой подпружиненный нож, установленный с возможностью поступательного движения в продольном пазу вальца, два кулачка, закрепленные на неподвижной оси по краям вальца по оси его вращения, подпружиненные толкатели с роликами. Ролики имеют возможность перекатываться по профилю кулачков. Толкатели установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих вальца и контактируют с ножом при сходе ролика с кулачка под воздействием пружины толкателя. Режущие кромки ножей соседних вальцов взаимодействуют друг с другом в горизонтальной плоскости. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 3 ил.

Высевающий аппарат включает корпус, катушку в виде цилиндра с желобками на его поверхности и клапан. Катушка выполнена с увеличенным объемом желобков, из износостойкой пластмассы с антифрикционными свойствами. На клапан посредством опор жестко установлено донце, выполненное в виде части боковой поверхности цилиндра с передней и задней кромками и с осью симметрии, совпадающей с осью симметрии катушки. Донце имеет полированную внутреннюю поверхность с радиусом больше радиуса катушки. Передняя кромка донца отклонена по ходу вращения катушки на угол 40…45 градусов вниз от горизонтальной плоскости симметрии катушки и расположена в третьем квадранте параллельно оси симметрии катушки. Задняя кромка донца выполнена со скосом для сброса семян, расположена в четвертом квадранте и отклонена по ходу вращения катушки на угол 54…58 градусов вправо от вертикальной плоскости симметрии катушки. В корпусе высевающего аппарата жестко установлен с примыканием к передней кромке донца формирователь-направитель, выполненный в виде части боковой поверхности цилиндра с осью симметрии, совпадающей с осью симметрии катушки. Формирователь-направитель имеет полированную внутреннюю поверхность с радиусом, равным радиусу внутренней полированной поверхности донца. Свободная верхняя часть формирователя-направителя расположена во втором квадранте параллельно оси симметрии катушки, отклонена по ходу вращения катушки на угол 47…53 градусов влево от вертикальной плоскости симметрии катушки и к ней прикреплена щетка. Ворс щетки расположен на окружности с радиусом меньше радиуса катушки. Зазоры между катушкой, донцем и формирователем-направителем равны и меньше средней минимальной толщины семян. Изобретение позволит обеспечить повышение равномерности распределения семян и урожайности. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам стерневых сеялок. Сошник содержит стрельчатую лапу, стойку-тукопровод, клинья и семяпровод. В подлаповом пространстве лапы закреплена подошва. В подошве выполнены три идентичных сквозных вертикальных отверстия, имеющих форму прямых трехгранных призм. Первое сквозное вертикальное отверстие расположено посередине подошвы, второе отверстие смещено вправо, а третье отверстие смещено влево от середины лапы. Одно из ребер каждой из трех прямых трехгранных призм, выполненных в подошве, расположено в продольно-вертикальных плоскостях, проходящих через прямые трехгранные призмы, параллельных продольно-вертикальной плоскости симметрии сошника. В три идентичные сквозные вертикальные отверстия установлены идентичные по форме пустотелые клинья. Свободные концы идентичных по форме пустотелых клиньев установлены на 3…5 см ниже поверхности подошвы. Идентичные по форме пустотелые клинья имеют две рабочие поверхности, сходящиеся под углом, равным 22…25 градусов. Ребра при вершине угла клиньев совпадают с ребрами прямых трехгранных призм, расположенных в продольно-вертикальных плоскостях, проходящих через прямые трехгранные призмы, параллельных продольно-вертикальной плоскости симметрии сошника. Затылочный угол клиньев равен 8…10 градусов. В стойке-тукопроводе установлена воронка-направитель, выполненная в виде перевернутого усеченного конуса. Угол наклона к горизонту конической части воронки больше угла естественного откоса удобрений. Площадь проходного сечения нижнего основания воронки-направителя меньше площади проходного сечения стойки-тукопровода. К нижнему основанию воронки-направителя присоединен делитель потока туков. Делитель потока туков разделен перемычками на три равных сектора. Сектора делителя потока туков соединены подводящими каналами с тремя отверстиями в подошве. Подводящие каналы ко второму и третьему отверстиям установлены под углом, большим угла естественного откоса удобрений. Такое конструктивное выполнение позволит повысить равномерность разноуровневого внесения удобрений одновременно с подпочвенно-разбросным посевом семян зерновых культур. 4 ил.

 


Наверх