Патенты автора Поздняков Андрей Владимирович (RU)
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к плавке и литью сплавов цветных металлов, и предназначено для изготовления жаропрочных литейных и деформируемых алюминиевых сплавов, упрочняемых термической и деформационной обработкой. Жаропрочный литейный и деформируемый алюминиевый сплав содержит, мас.%: медь 4-4,5, иттербий 2,7-3,0 или гадолиний 2,5-2,7, марганец 0,7-0,8, цирконий 0,25-0,3, титан 0,1-0,15, бор 0,02-0,03, магний 0,9-1,1, остальное - алюминий, при этом в сплаве отношение содержания в мас.% меди к иттербию составляет 1,5 или отношение содержания, мас.%, меди к гадолинию составляет 1,64, причем структура сплава состоит из сложнолегированного твердого раствора и интерметаллидных частиц размером до 2 мкм. Изобретение направлено на повышение уровня литейных свойств алюминиевых сплавов систем Al-Cu-Yb и Al-Cu-Gd, прочности при комнатной и повышенных температурах, особенно предела текучести при растяжении при температурах 200-250°С и длительной прочности при 250°С. 2 н. п. ф-лы, 4 пр., 4 табл., 8 ил.
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к жаропрочным литейным и деформируемым алюминиевым сплавам систем Al-Cu-Y и Al-Cu-Er, упрочняемым термической и деформационной обработкой. Заявлены варианты жаропрочных литейных и деформируемых алюминиевых сплавов. Сплав содержит, мас. %: медь 4-6,5; иттрий 1,6-2,3; марганец 0,6-0,9; цирконий 0,2-0,3; титан 0,1-0,15; бор 0,02-0,03; магний 0,8-1,1; алюминий – остальное. Сплав содержит, мас. %: медь 4-6,5; эрбий 2,7-4,05; марганец 0,6-0,9; цирконий 0,2-0,3; титан 0,1-0,15; бор 0,02-0,03; магний 0,8-1,1; алюминий - остальное. В обоих вариантах структура сплава состоит из сложнолегированного твердого раствора и интерметаллидных частиц размером до 3 мкм. Сплавы характеризуются высоким уровнем литейных свойств, высокими значениями прочности при комнатной и повышенных температурах, особенно предела текучести при растяжении и сжатии при температурах 200-300°C. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 20 табл., 8 пр.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплаву на основе алюминия, и может быть использовано при получении изделий электротехнического назначения при производстве кабельно-проводниковой продукции для электропроводки зданий и сооружений. Термостойкий электропроводный алюминиевый сплав содержит легирующие элементы в следующем соотношении, мас. %: по первому варианту скандий 0,05-0,2, иттрий 0,18-0,2, остальное - алюминий; по второму варианту скандий 0,18-0,22, иттрий 0,18-0,22, иттербий 0,28-0,32, остальное - алюминий; по третьему варианту скандий 0,05-0,2, эрбий 0,25-0,32, иттербий 0,25-0,35, остальное - алюминий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и электропроводности сплава, а также значительное повышение термической стабильности до температуры 300 °С. 3 н.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.
Деформируемый алюминиевый сплав на основе системы Al-Mg-Sc-Zr с добавками Er и Yb (варианты) // 2743079
Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически не упрочняемым сплавам на основе алюминия, содержащим магний, и может быть использовано при получении деформированных полуфабрикатов в виде катаных плит и листов, предназначенных для использования в строительстве, судостроении, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. Сплав на основе алюминия содержит, мас. %: магний 5,8-6,1, цирконий 0,25-0,3, скандий 0,04-0,1, марганец 0,15-0,25 или хром 0,15-0,25, эрбий 0,3-0,5 или иттербий 0,2-0,4, Fe и Si в виде примесей не более 0,15, остальное - алюминий, при этом структура сплавов состоит из алюминиевого твердого раствора, кристаллизационных фаз размером 5-10 мкм и дисперсоидов со структурой L12 размером до 20 нм. Изобретение направлено на разработку деформируемых алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc-Zr с добавками Er или Yb с пониженной концентрацией скандия, имеющих предел текучести не менее 390 МПа, предел прочности не менее 450 МПа и относительное удлинение не менее 7%. 4 н.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к коррозионно-стойким нейтроно-поглощающим сплавам на основе железа, используемым для изготовления стеллажей уплотненного хранения топлива. Сплав содержит углерод, марганец, кремний, хром, бор, титан, цирконий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод ≤0,05, марганец 0,2-0,5, кремний 0,1-0,4, хром 15,0-17,0, бор 3,0-3,3, титан 4,0-6,0, цирконий 4,0-6,0, железо - остальное. Повышается нейтроно-поглощающая способность коррозионно-стойкого сплава и, как следствие, возможность хранения более обогащенного топлива при сохранении высокой технологической пластичности при горячей обработке давлением. 7 ил., 3 пр.
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к плавке и литью сплавов цветных металлов, и предназначено для изготовления композиционных материалов на основе алюминиевого сплава с низким коэффициентом термического расширения для деталей автомобилестроения. Композиционный материал на основе алюминиевого сплава, армированный карбидом бора В4С, содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 4-6, карбид бора 1-8, алюминий - остальное. Способ получения композиционного материала включает плавление алюминия и меди технической чистоты в графито-шамотном тигле в электрической печи сопротивления, введение в расплав при температуре 850-950°С частиц В4С размером 1-20 мкм путем механического замешивания со скоростью вращения 450 об/мин с помощью четырехлопастной титановой лопатки и заливки расплава в матрицу с последующей кристаллизацией под давлением 50-200 МПа. Техническим результатом изобретения является получение композиционного материала на основе алюминиевого сплава, армированного карбидом бора, с низким коэффициентом термического расширения. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 10 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ФОСФОР // 2539886
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения сплавов на основе алюминия. Способ включает получения лигатуры алюминий-фосфор в виде таблеток состава, мас.%: фосфор 1,5-3,5, железо 6,0-16, алюминий остальное. При этом осуществляют перемешивание алюминиевых гранул и порошка феррофосфора в шаровой мельнице со скоростью вращения 60-250 об /мин в течение 1-7 часов и холодное прессование компонентов смеси. Таблетки получают диаметром 20-100 мм прессованием с усилием 100-5000 кг при свободной насыпке смеси на гидравлическом прессе. Изобретение позволяет уменьшить средний размер частиц в лигатуре до 1,5-2,5 мкм, формировать вторые фазы и равномерно их распределять по объему формуемой таблетки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.
