Патенты автора ДОМОКОС Ласзло (NL)

Изобретение относится к способу приготовления цеолита, имеющего размер элементарной ячейки в пределах от 24,42 до 24,52 Å; мольное отношение кремнезем/глинозем (ОКГ) в массе в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г, который включает: a) получение исходного цеолита с фожазитной структурой, имеющего отношение кремнезем/глинозем от 4,5 до 6,5 и уровень щелочи ниже 1,5 вес.%; b) паровую прокалку путем обработки указанного исходного цеолита при температуре в пределах от 550 до 750°С и парциальном давлении пара в пределах от 5 до 50 об.% в расчете на общий объем присутствующего газа в течение времени, достаточного для получения промежуточного цеолита с размером элементарной ячейки от 24,40 до 24,50 Å; c) введение промежуточного цеолита в контакт с подкисленным раствором, содержащим от 4 до 9 ммоль кислоты с pKa ниже 0 на грамм цеолита и, при необходимости, аммониевую соль, в условиях, обеспечивающих образование цеолита, имеющего размер элементарной ячейки от 24,42 до 24,52 Å; ОКГ в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г; и d) выделение указанного цеолита. Изобретение также относится к способам приготовления композиции носителя катализатора, самого катализатора, а также к способу превращения углеводородного сырья в более низкокипящие материалы. Технический результат заключается в увеличении активности и селективности по тяжелому лигроину катализаторов на основе фожазита. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Группа изобретений относится к способу получения носителя катализатора гидрокрекинга, носителю, способу получения катализатора, катализатору и способу гидрокрекинга в присутствии полученного катализатора. Носитель катализатора содержит аморфный связующий компонент и цеолит Y. Способ получения носителя включает в себя прокаливание цеолита Y с мольным отношением диоксида кремния к оксиду алюминия выше 12, с размером элементарной ячейки в диапазоне от 24,10 до 24,40 Å и площадью поверхности по меньшей мере 850 м2/г, при температуре от 700 до 950°С в течение от 50 мин до 4 часов. Способ получения катализатора включает пропитку полученного носителя соединениями металлов групп VIII и VIB. Технический результат - повышение селективности катализатора. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

 


Наверх