Патенты автора Закарлюкина Елена Анатольевна (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке труб на оправке. Оправку удерживают в зоне деформации манипуляторами. Производят удержание и перемещение трубы в зону деформации посредством двух манипуляторов для обеспечения пластической деформации трубы. При этом сначала удержание оправки осуществляют одним манипулятором при удержании и перемещении трубы в зону деформации другим манипулятором, затем функции манипуляторов меняют. В результате обеспечивается повышение производительности при получении труб радиальной ковкой. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке полосовых профилей. Осуществляют многопроходную радиальную ковку заготовки с обжатием двумя взаимно перпендикулярными парами бойков. Рабочие поверхности бойков смещены относительно друг друга вдоль оси ковки на величину, превышающую длину рабочей поверхности бойка. Обжатие осуществляют циклически за четное число циклов деформации. Каждый цикл включает один или более проходов. B нечетных циклах обжатие осуществляют парой бойков с рабочей поверхностью, имеющей выпуклый ручей. В четных циклах деформации обжатие ведут парой бойков с рабочей поверхностью, имеющей плоский ручей. После каждого цикла заготовку поворачивают вокруг оси ковки на угол π/2. В результате обеспечивается повышение производительности, снижение расхода энергии на деформацию и расширение технологических возможностей. 14 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Производят обжатие круглой заготовки двумя взаимноперпендикулярными парами бойков. Одна пара бойков имеет гладкую рабочую поверхность, а рабочая поверхность второй пары выполнена с вырезными ручьями. Боковые поверхности вырезных ручьев наклонены друг к другу под углом 120°. Рабочие поверхности бойков смещены друг относительно друга вдоль оси ковки. Сначала осуществляют обжатие круглой заготовки парой бойков с гладкой рабочей поверхностью за несколько циклов деформации. Каждый цикл включает несколько проходов. В результате получают восьмигранный профиль. Отношение диаметра вписанной окружности этого профиля к длине боковой поверхности вырезного ручья бойка не превышает 1,93. В каждом цикле деформации перед каждым проходом за исключением первого осуществляют поворот заготовки вокруг оси ковки последовательно на углы π/2, π/4 и π/2. Перед каждым циклом деформации уменьшают зазор между рабочими поверхностями бойков с гладкой рабочей поверхностью. Затем производят обжатие одновременно двумя парами бойков с получением шестигранного профиля. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей радиальной ковки при получении качественных шестигранных профилей. 20 ил.

 


Наверх