Патенты автора МАРИОТТИ Габриеле (IT)

Предложено устройство (1) для уплотнения внутренней полости турбомашины, содержащее первую камеру (2), выполненную с возможностью соединения с проточным сообщением с полостью (ВД) высокого давления турбомашины (100) с обеспечением возможности протекания рабочей текучей среды из полости (ВД) высокого давления в первую камеру (2), вторую камеру (3), проточно сообщающуюся со смазочным контуром (106) с обеспечением возможности протекания смазки из смазочного контура (106) во вторую камеру (3). Причем первая камера (2) и вторая камера (3) проточно сообщаются друг с другом с обеспечением возможности протекания рабочей текучей среды из первой камеры (2) во вторую камеру (3). Устройство (1) также содержит обратную линию (4) для рабочей текучей среды, проточно сообщающуюся с первой камерой (2) и выполненную с возможностью соединения с проточным сообщением с полостью (НД) низкого давления указанной турбомашины (100) с обеспечением возможности протекания рабочей текучей среды из первой камеры (2) в указанную полость (НД) низкого давления, и устройство (5) для регулирования давления в указанной обратной линии (4), выполненное с возможностью обеспечения заданного перепада давления. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Соединительное устройство содержит вал (3), имеющий осевое сквозное отверстие (12), стяжку (4), расположенную внутри осевого сквозного отверстия (12), рабочее колесо (2), содержащее сплошную ступицу, лопатки и выполненный за одно целое выступ, выступающий в осевом направлении из сплошной ступицы. На конце стяжки (4) находится выполненный за одно целое элемент (11), имеющий такую форму, что он радиально выступает из стяжки (4). Выступ имеет полость (10) для размещения указанного элемента (11) и осевое отверстие для введения этого элемента (11) в полость (10). Осевое отверстие выступа имеет форму, соответствующую форме элемента (11). Полость (10) имеет такие размеры и форму, чтобы обеспечить возможность поворота указанного элемента (11) внутри полости (10) и захвата (8) этого элемента (11) в полости (10) после его поворота. Вал (3) и рабочее колесо (2) соединены вместе соединением (6). Указанный захват (8) обеспечивает возможность передачи осевого усилия между стяжкой (4) и рабочим колесом (2). Указанное соединение (6) обеспечивает возможность передачи крутящего момента между валом (3) и рабочим колесом (2). 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к установкам, содержащим турбодетандеры и приводные турбомашины, а также к способам управления такими установками. Технический результат заключается в обеспечении эффективности установки. Установка с турбодетандером и приводной турбомашиной содержит турбодетандер, выполненный с возможностью расширения первой текучей среды и содержащий ступень расширения с одним рабочим колесом, первый ряд подвижных входных направляющих лопаток, расположенный на входе указанной ступени расширения, приводную турбомашину, выполненную с возможностью обработки второй текучей среды и содержащую рабочее колесо, второй ряд подвижных входных направляющих лопаток, расположенный на входе рабочего колеса турбомашины, механическую передачу, расположенную между турбодетандером и приводной турбомашиной, и контроллер, соединенный со вторым рядом подвижных направляющих лопаток и выполненный с возможностью управления вторым рядом подвижных лопаток для регулирования скорости вращения указанной приводной турбомашины и указанного турбодетандера. Контроллер выполнен с возможностью приема данных об указанной скорости вращения и управления вторым рядом подвижных лопаток для регулирования скорости вращения до требуемого значения. Способ управления установкой содержит турбодетандер, турбомашину с механическим приводом, приводимую в действие турбодетандером. Также содержит первый ряд подвижных входных направляющих лопаток, расположенный у турбодетандера, и второй ряд подвижных входных направляющих лопаток, рассоложенный у приводной турбомашины. Способ включает следующие этапы: расширение первой текучей среды в турбодетандере и выработку с его помощью механической энергии; обеспечение вращения приводной турбомашины с помощью механической энергии, вырабатываемой турбодетандером; обработку второй текучей среды; управление вторым рядом подвижных входных направляющих лопаток для регулирования скорости вращения приводной турбомашины и турбодетандера и управление вторым рядом подвижных лопаток для поддержания скорости вращения в пределах диапазона вблизи постоянного значения. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Энергетическая установка содержит турбодетандер, содержащий расширительную секцию, насосную секцию и двигательно-генераторную секцию, которые механически соединены с помощью вала. Расширительная секция проточно сообщается с выпускной стороной теплообменника и выполнена с возможностью приема парообразного потока текучей среды, вращения вала и создания расширенного парообразного потока текучей среды. Насосная секция проточно сообщается с выпускной стороной конденсатора и выполнена с возможностью приема жидкого потока текучей среды, повышения его давления и обеспечения циркуляции текучей среды в указанной энергетической установке. Двигательно-генераторная секция выполнена с возможностью вывода электрического тока. Часть потока жидкости под повышенным давлением, циркуляция которого поддерживается насосной секцией, перекачивается к теплообменнику, а другая часть использована для охлаждения двигательно-генераторной секции. Достигается уменьшение размера опорной поверхности и снижение затрат. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к установке турбодетандер-компрессор, способу ее регулирования и контроллеру. Установка турбодетандер-компрессор содержит детандер, компрессор и контроллер. Детандер выполнен с возможностью расширения поступающего газа и содержит рабочее колесо и первый комплект подвижных впускных направляющих лопаток, прикрепленных к детандеру и выполненных с возможностью регулирования давления поступающего газа. Компрессор выполнен с возможностью сжатия газа, полученного от детандера. Компрессор содержит рабочее колесо, вал и второй комплект подвижных впускных направляющих лопаток, прикрепленных к компрессору и выполненных с возможностью регулирования давления поступающего в компрессор газа. Вал выполнен с обеспечением поддержания и вращения рабочих колес детандера и компрессора. Контроллер присоединен ко второму комплекту подвижных впускных направляющих лопаток и выполнен с возможностью приема данных о скорости вращения вала, давлении и температуре поступающего газа, а также давлении и температуре выпускаемого детандером газа, и с возможностью регулирования второго комплекта подвижных впускных направляющих лопаток для регулирования давления поступающего в компрессор газа для доведения до максимума соотношения скорости вращения вала и понижения энтальпии в детандере при нерасчетных условиях работы. Техническим результатом является повышение эффективности установки турбодетандер-компрессор при нерасчетных условиях работы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Система ввода и вывода газа предназначена для работающей с текучей средой вращательной машины, содержащей по меньшей мере один статорный корпус, одну первую ступень для приема газа, поступающего в машину, одну последнюю ступень, после которой газ выводится из машины, и по меньшей мере одну промежуточную ступень, расположенную между первой ступенью и последней ступенью. Каждая ступень состоит из одного центробежного ротора и связанной с ним неподвижной трубы, выполненной на указанном статорном корпусе. Система содержит по меньшей мере одну первую улитку для вывода газа из машины и по меньшей мере одну вторую улитку для ввода газа в машину, которые функционально связаны с по меньшей мере одной ступенью машины. Система позволяет вводить и/или выводить газ реверсивным образом по меньшей мере через одну из ступеней машины. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 


Наверх