Патенты автора Симановский Владимир Олегович (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец большого диаметра. Ковочный агрегат содержит станину с полыми колоннами и подвижную поперечину с инструментом для обработки наружной поверхности кольца. Поперечина перемещается вдоль колонн под действием подъемных и рабочих гидроцилиндров. На передвижном столе установлена оправка для кольца. Станина выполнена в виде опорных балок с концевыми участками и с выступающей средней частью. Рабочая поверхность станины образована верхней поверхностью опорных балок. Колонны установлены на опорных балках и соединены между собой верхними горизонтальными элементами. Рабочие гидроцилиндры смонтированы на опорных балках с расположением соответствующих рабочих гидроцилиндров с двух сторон от выступающей средней части каждой опорной балки. Плунжер каждого рабочего гидроцилиндра связан с подвижной поперечиной вертикальной стяжкой. Подъемные гидроцилиндры смонтированы на колоннах. В результате обеспечивается повышение надежности ковочного агрегата за счет снижения его раскачивания и исключения перегрева конструктивных элементов. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец большого диаметра. На станине смонтирован подвижный в вертикальном направлении съемный блок в виде несущей балки. На балке установлен верхний инструмент для обработки сверху внутренней поверхности кольца. Для обработки снизу наружной поверхности кольца предусмотрен нижний инструмент, установленный на подвижном столе. Съемный блок выполнен с возможностью замены верхнего рабочего инструмента вне рабочей позиции. В качестве верхнего и нижнего рабочих инструментов используются взаимозаменяемые комплект бойков или комплект валков. На станине закреплены приводные ролики для установки кольца, выполненные с возможностью взаимодействия с его наружной поверхностью, периодического поворота кольца при обработке комплектом бойков и непрерывного вращения при обработке комплектом валков. Нижний валок из комплекта валков снабжен приводом его вращения. В результате обеспечивается повышение точности геометрической формы полученного изделия, что позволяет уменьшить припуски на механическую обработку. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки цветных металлов и области цветной металлургии. Устройство для резки блока губчатого титана содержит станину, стол, жестко прикрепленный к станине и снабженный боковинами с образованием призмы для установки блока. Силовая рама выполнена с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна с режущим инструментом с помощью привода от гидроцилиндров. Зажим контактирует упорной поверхностью с блоком губчатого титана и с другой стороны с приводом перемещения. Манипулятор установлен в направляющих на столе для горизонтального перемещения блока и выполнен в виде платформы с боковыми держателями, снабженными роликами, имеющими возможность вращения и перемещения в направляющих боковин. На платформе установлен рычаг, на конце которого выполнена опора для верхушки блока с возможностью ее подъема и удержания в этом положении до начала реза блока, контактирующая в исходном положении с опорной поверхностью стола. Опора для верхушки блока выполнена в виде многостержневого подхвата с четным количеством многогранных стержней не менее четырех, нижние поверхности которых лежат в одной плоскости на опорной поверхности стола. Каждый стержень установлен с возможностью контакта его ребер с верхушкой блока, при этом угол между гранями стержня не превышает 90°. В результате обеспечивается надежное центрирование блока. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

 


Наверх