Патенты автора РАУШ Андреас Карл (DE)

Изобретение относится к способу получения ароматических диизоцианатов путем взаимодействия соответствующих первичных диаминов с фосгеном в газовой фазе. Согласно предлагаемому способу на стадии (i) амин в паровом пространстве в присутствии от >0,10 до 25 мас.% разбавителя, в пересчете на общую массу разбавителя и амина, переводят в газовую фазу. На стадии (ii) полученный на стадии (i) газообразный поток, содержащий амин и разбавитель, в реакционном пространстве превращают с газообразным потоком фосгена в соответствующий изоцианат. Способ характеризуется тем, что используемый на стадии (i) разбавитель содержит от 98,09 до 99,9950 мас.% инертных в процессе фосгенирования веществ и от 0,0050 до 1,91 мас.% кислорода, соответственно в пересчете на массу разбавителя. При этом молярное отношение амина к кислороду в паровом пространстве на стадии (i) находится в интервале от 1000:1 до 1000000:1. Способ позволяет использовать в качестве разбавителя вещества с более низкой степенью чистоты (то есть с более высоким содержанием кислорода), вследствие чего возрастает экономическая эффективность способа. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к способу получения изоцианатов путем взаимодействия первичных аминов с фосгеном в газовой фазе. В соответствии с предлагаемым способом а) первичный амин испаряют в выпарном аппарате; b) испаренный амин, полученный на стадии а), который содержит еще капельки, выводят из выпарного аппарата, направляют через подводящий к реактору трубопровод и вводят в этот реактор. Способ характеризуется тем, что c) испаренный амин, полученный на стадии а), содержащий неотделенные капельки жидкости, в подводящем к реактору трубопроводе перегревают, так что в этом подводящем трубопроводе непосредственно перед входом в реактор он имеет температуру по меньшей мере на 15°С выше "точки росы"; d) время пребывания испаренного амина на стадии b) составляет более чем 0,08 с; e) разность давлений внутри подводящего трубопровода между выходом из выпарного аппарата и входом в реактор составляет величину между 1 и 500 мбар. Способ позволяет получать изоцианаты без высоких потерь давления между выпарным аппаратом и реактором. 8 з.п. ф-лы, 2 пр.

 


Наверх