Патенты автора Фоменко Илья Владимирович (RU)
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке руд и концентратов, содержащих золото и ртуть. Способ переработки золото-ртутных цианистых растворов включает совместную сорбцию золота и ртути на ионообменной смоле, после чего проводят последовательную десорбцию ртути со смолы и золота со смолы. В качестве ионообменной смолы используют слабоосновную ионообменную смолу марки Purogold S992. Десорбцию ртути проводят раствором, содержащим NaCN 15-25 г/л и NaOH 3-10 г/л, при температуре 15-25°С в течение 4-12 ч. Десорбцию золота проводят упомянутым раствором при температуре 55-65°С в течение 6-18 ч. Способ позволяет снизить содержание ртути в насыщенной золотом ионообменной смоле и снизить содержание ртути в лигатурном золоте на уровне не более 0,1%. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке упорных золотосодержащих концентратов методом высокотемпературного автоклавного окисления.Способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов двойной упорности включает кислотную обработку концентрата, сгущение с получением пульпы, подачу пульпы в автоклав, автоклавное окислительное выщелачивание пульпы под давлением кислорода, охлаждение выщелоченной пульпы самоиспарением, ее кондиционирование, обезвоживание и промывку с дальнейшим извлечением золота сорбционным цианированием автоклавного остатка, при этом автоклавное окислительное выщелачивание ведут при температуре 190-240°С и подаче в автоклав 25-100 кг/т азотной кислоты или 30-100 кг/т нитратной соли. Эффективность способа максимальна, если азотную кислоту или ее соли вводить в пульпу после практически полного окисления сульфидов. Применение данного способа позволяет повысить скорость и полноту окисления органического углерода, а также повысить извлечение золота. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонкодиспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Исходный концентрат направляют на термическую обработку, проводимую при температуре 200-450°C в течение 15-120 мин в атмосфере инертного газа, например азота, аргона или воздуха. После термической обработки концентрат подвергают кислотной обработке для разрушения карбонатов. Полученную кислую пульпу отмывают от хлорида, сгущают и подают в автоклав. Выщелоченную пульпу охлаждают самооиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. На автоклавное окисление подают водную пульпу, состоящую из концентрата. Автоклавное окисление проводят при посекционном контролировании температуры и расхода кислорода. В первой секции автоклава поддерживают температуру 200-220°С, а в последующих 220-230°С. Весь подаваемый в автоклав кислород распределяют следующим образом: в первую секцию подают 10-50% кислорода, в последнюю - 5-20% и остальной кислород подают в средние секции. Автоклавное окисление проводят при расходе кислорода в пределах 105-120% от количества, необходимого для полного окисления сульфидов. Выщелоченную автоклавную пульпу охлаждают самоиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, то есть сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Перед подачей в автоклав кислую пульпу концентрата, полученную после предварительной кислотной обработки концентрата, перемешивают с добавкой соли ртути. Автоклавное выщелачивание ведут при температуре 225-235°C и до достижения окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700÷730 мВ относительно стандартного водородного электрода. В качестве добавки используют сульфат ртути (II) или нитрат ртути (I) в количестве 5-50 г в пересчете на ртуть на 1 т концентрата. Перемешивание кислой пульпы концентрата с добавкой соли ртути проводят при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к устройству для фильтрации и отбора проб жидкостей в сосудах под давлением и может быть использовано в обогатительно-металлургической и химической областях промышленности, в частности в качестве средств контроля химического состава раствора в автоклавах, резервуарах, трубах или других емкостях, где рабочая среда находится при высоких давлениях и температурах. Устройство содержит приемник, выполненный в виде герметичной емкости, снабженной в нижней ее части управляемым двухходовым диафрагменным клапаном, штуцером для подачи в нее воды, используемой для промывки линии доставки пробы. Также устройство содержит фильтрующий элемент, который герметично соединен с емкостью накопления объема фильтрата, и блок управления, индикации и передачи информации. Фильтрующий элемент расположен в рабочей среде и закреплен на линии отвода пробы. При этом для регенерации фильтрующей поверхности введен гидравлический пульсатор давления, который установлен на линии отвода пробы между шаровым клапаном и шайбой сопротивления, через которую подается проба в пробоприемник в виде герметичной емкости, имеющей водоохлождаемую рубашку, расположенную в конце линии для отвода фильтрата. Изобретение позволяет повысить точность контроля технологических параметров, своевременно выявить и устранить технологические расстройства, что обеспечивает получение более достоверных данных о химическом составе раствора. 1 ил.
