Патенты автора АУЛЬБАХ Михаэль (DE)
Изобретение относится к способу получения полиолефинового полимера непрерывной полимеризацией одного или более олефиновых мономеров в суспензии в присутствии катализатора полимеризации в, по меньшей мере, одном реакторе полимеризации. Способ проводят при температуре от 40°C до 120°C и давлении от 0,1 до 10 МПа. Суспензию твердых частиц полиолефина в суспензионной среде отбирают из реактора полимеризации, где суспензия имеет температуру от 65°C до 120°C. Суспензию, отобранную из реактора, полимеризации подают в сдерживающую емкость и выдерживают в ней при температуре от 60°C до 85°C в течение времени, достаточно длительного, чтобы среднее время пребывания суспензии в сдерживающей емкости составляло, по меньшей мере, 5 мин. Затем суспензию из сдерживающей емкости отбирают и охлаждают до температуры от 20°C до 55°C. Твердые частицы полиолефина механически отделяют от жидкой суспензионной среды. Технический результат - снижение количества воскообразных компонентов в жидкой суспензионной среде. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОМОДАЛЬНОГО ПОЛИОЛЕФИНОВОГО ПОЛИМЕРА С УЛУЧШЕННЫМ УДАЛЕНИЕМ ВОДОРОДА // 2553292
Изобретение относится к способу получения многомодального полиолефинового полимера и устройству для его получения. Способ получения при температурах 40-150°C и давлениях 0,1-20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором в первом реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода и во втором реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом реакторе, включает: a) выведение из первого реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород; b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого реактора; c) выпаривание части суспензионной среды; d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй реактор; e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник; f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; и g) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в процесс полимеризации в точке, где присутствует суспензия. Также описано устройство для получения многомодального полиолефинового полимера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
