Патенты автора Гюнтер Штейнмаер (DE)

Изобретение относится к области нанотехнологий, в частности к области производства оптического волокна. Чирпированное фотонно-кристаллическое волокно состоит из центральной волноведущей жилы и структурированной оболочки в виде массива капилляров, диаметры которых возрастают от центра к периферии. Причем центры возрастающих по диаметру капилляров находятся на радиальной оси центральной жилы, а линии, проведенные через точки касания и центры капилляров, образуют равнобочные трапеции. Структурированная оболочка дополнительно включает массив выполненных из более жесткого стекла удерживающих капилляров или цилиндров - вставок, заполняющих пространство между рабочими капиллярами, причем размеры вставок также возрастают от центра к периферии. Способ изготовления чирпированного фотонно-кристаллического волокна включает нагрев исходной заготовки и вытягивание трубок и цилиндров необходимых диаметров, сборку пакетов определенной топологии и перетяжку в волокно. С помощью направляющей трубки, длина которой составляет 1/4-1/5 длины собираемого пакета, формируют полую сердцевину. Далее на направляющей трубке закрепляют первый ряд уложенных вдоль ее образующей рабочих капилляров, в промежутки между соприкасающимися рабочими капиллярами укладывают и закрепляют первый ряд удерживающих капилляров. Аналогично формируют последующие ряды рабочих и удерживающих капилляров. Собранный пакет помещают в опорную трубу, закрепляя его удерживающими капиллярами, и перетягивают в волокно с требуемыми параметрами. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей сборки конструкций микроструктурированных волокон, а также снижение дисперсии. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к волоконной оптике. Фотонно-кристаллическое халькогенидное волокно состоит из центрального волноведущего стержня из халькогенидного стекла, микроструктурной волноведущей оболочки из чередующихся слоев халькогенидного стекла и воздушных зазоров и второй защитной микроструктурной оболочки из многокомпонентного стекла. Способ его изготовления включает предварительную вытяжку стержней. Далее формируют халькогенидную вставку путем укладки стержней из халькогенидного стекла с соответствующими воздушными зазорами, а затем укладывают внешние поддерживающие тонкостенные капилляры из многокомпонентного стекла в толстостенную трубку из многокомпонентного стекла. Технический результат - обеспечение высокой нелинейности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


Наверх