Патенты автора Ли Сикин (CN)

Изобретение относится к способу производства C1-C4 алкил нитрита. Способ содержит загрузку слоя пористого наполнителя в реактор и пропускание окисла азота, кислорода и C1-C4 алканола через слой пористого наполнителя противотоком, прямотоком или взаимно-поперечным потоком. Реактор имеет температуру реакции от 0 до 150°C, давление реакции от -0,09 до 1,5 МПа при мольном отношении C1-C4 алканол/окисел азота 1-100:1 и мольном отношении окисел азота/кислород 4-50:1. При этом указанный окисел азота - NO или смесь газов, содержащая NO и один или несколько газов, выбранных из N2O3 и NO2, а реактор выполнен в виде вращающегося центробежного реактора, содержащего ротор, на котором закреплен слой пористого наполнителя. Предлагаемый способ позволяет достичь высокой селективности при производстве C1-C4 алкил нитрита. Изобретение относится также к способу производства C1-C4 алкил нитрита, дополнительно содержащему загрузку смоляного катализатора в реактор. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Настоящее изобретение относится к способу селективной окислительной дегидрогенизации газовой смеси, содержащей водород и СО. Способ включает использование газовой смеси, содержащей водород и СО, в качестве сырья и пропускание указанного сырья через слой катализатора, имеющий постепенно увеличивающийся градиент активности в реакторе с мольным отношением кислорода к водороду в сырье от 0,5 до 5:1 при температуре реакции от 100 до 300°C, объемной скорости от 100 до 10000 ч-1 и давлении реакции от -0,08 до 5,0 МПа. При этом водород в стоке реакции окисляется до воды, причем слой катализатора расположен в реакторе со сложным слоем и содержит катализатор I и катализатор II, которые содержат по меньшей мере один активный компонент, выбранный из металлов платиновой группы и может произвольно содержать дополнительные легирующие металлы, такие как Ва, Fe, Zn, лантаниды, Li и/или Mn, причем количество активного компонента в катализаторе I меньше количества активного компонента в катализаторе II, и отношение катализатора I к катализатору II лежит в диапазоне от 0,1 до 5:1, предпочтительно от 0,1 до 3:1. Технический результат заключается в проведении селективной окислительной дегидрогенизации газовой смеси, содержащей водород и СО для приготовления оксалата с низкой потерей СО и высокой степенью удаления водорода. 8 з.п. ф-лы, 21 пр.

 


Наверх