Изобретение относится к машиностроению, в частности к подготовке изделий к высокочувствительному контролю герметичности. Предложен способ подготовки изделий к высокочувствительным испытаниям на герметичность, заключающийся в помещении изделия в специальную герметичную камеру, заполнении камеры растворяющей жидкой средой, переводе ее в состояние сверхкритического флюида и выдержке в течение определенного времени. После выдержки изделия под давлением сверхкритического флюида в течение определенного времени удаляют жидкую фазу среды из камеры, а пары откачивают, после чего производят выдержку изделия при достигнутом окружающем давлении также в течение определенного времени. Давление растворителя в камере в процессе выдержки устанавливают из условия:
P
≥
4,08
⋅
10
−
6
σ
d
, кгс/см2, где σ - коэффициент поверхностного натяжения насыщенного раствора вещества закупоривающего загрязнения,
д
и
н
с
м
; d - размер сечения канала сквозной микронеплотности, см. Время выдержки изделия под давлением сверхкритического флюида составляет:
τ
1
≥
0,5
l
2
D
, сек, при двустороннем контакте флюида с поверхностями оболочек изделия (наружной и внутренней),
τ
1
≥
2,0
l
2
D
, сек, при одностороннем контакте флюида с поверхностью оболочки изделия (наружной или внутренней), где l - максимальная толщина стенок изделия в зонах возможной локализации дефектов негерметичности, см; D - коэффициент взаимной диффузии молекул веществ, закупоривающих каналы сквозных микронеплотностей, и молекул сверхкритического флюида в процессе взаимного растворения при давлении Р,
с
м
2
с
е
к
. А длительность выдержки изделия после удаления из специальной герметичной камеры жидкой фазы и паров растворяющей среды составляет:
τ
2
≥
4,08
⋅
10
−
6
η
⋅
l
2
P
⋅
d
2
, сек, где η - коэффициент динамической вязкости насыщенного раствора закупоривающего вещества в растворяющей жидкой среде,
г
с
м
⋅
с
е
к
(
п
у
а
з
)
. Изобретение позволяет повысить качество и надежность работ и сократить цикл и трудоемкость. 4 ил., 5 табл.