Патенты автора Москвитин Александр Александрович (отец) (RU)
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов фрезами с многогранными двухсторонними режущими пластинами. Пластина содержит первую и вторую поверхности для отвода стружки, между которыми расположены сквозное крепежное отверстие и боковая поверхность. Режущие кромки образованы при пересечении первой и второй поверхностей с боковой поверхностью со 180° поворотной симметрией. Они содержат последовательно чередующиеся по кругу, сопряженные между собой и разделенные вершиной участки главной и вспомогательной режущих кромок, выступающие за смежные с ними передние поверхности, направленные под положительными передними углами к опорным поверхностям в виде отдельных фрагментов. Центры тяжести опорных поверхностей каждого фрагмента на виде сверху на первую поверхность не лежат на биссектрисах соответствующих им углов, образованных при вершинах режущих кромок, и расположены на окружности, эквидистантной окружности, описанной вокруг режущей пластины. Фреза содержит корпус с рабочей частью, в которой выполнены гнезда с указанными режущими пластинами. Повышается работоспособность и стойкость режущих пластин и фрез. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам и сменным режущим пластинам, используемым для фрезерования изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия. Режущий инструмент содержит рабочую часть с режущими кромками, образованными на пересечении передних и задних поверхностей. На рабочую часть нанесено износостойкое покрытие, имеющее неравномерную толщину, и в котором по меньшей мере один слой содержит фазу с алмазоподобным аморфным углеродом. При этом в каждом поперечном сечении передней поверхности вдоль каждой режущей кромки площадь сечения слоя, содержащего фазу с алмазоподобным аморфным углеродом, приходящаяся на один миллиметр длины режущей кромки, находится в диапазоне 1300-2700 мкм2 при содержании тетраэдрической фазы аморфного углерода в этом слое в диапазоне 85-90% его состава и его микротвердости в диапазоне 80-100 ГПа. Повышается работоспособность и стойкость режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке изделий из алюминия, а также из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов. Корпус фрезы с износостойким покрытием содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с круговой наружной поверхностью. Вдоль ее выполнены стружкоотводящие канавки, чередующиеся с выступами, в которых выполнены гнезда для размещения и крепления режущих пластин. Боковые поверхности канавок, выступов и гнезд имеют сложную пространственную форму, фрагменты которой расположены под углами разной величины к нормали круговой наружной поверхности. Вершины выступов лежат на круговой поверхности. При этом на поверхность, по меньшей мере, рабочей части корпуса нанесено износостойкое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения. Износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину в диапазоне 0,2-5,7 мкм на боковых поверхностях стружкоотводящих канавок, выступов и гнезд в радиальном направлении и на круговой наружной поверхности выступов вдоль рабочей части. Фреза выполнена с указанным корпусом, в гнездах которого установлены режущие пластины. Повышается работоспособность и стойкость фрез. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
ФРЕЗА КОНЦЕВАЯ // 2691483
Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к концевым фрезам, используемым для обработки изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия. Фреза содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с режущими кромками, образованными на пересечении передних и задних поверхностей и расположенными с чередованием со стружкоотводящими канавками. На рабочую часть нанесено износостойкое покрытие, состоящее из по меньшей мере одного слоя, который содержит фазу по меньшей мере с одним из элементов V, Cr, Nb, Ti, Та, Zr, Hf, Al, Si, С, N, О и имеет остаточные сжимающие напряжения, причем износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину по поверхности рабочей части фрезы. При этом толщина износостойкого покрытия на передних и задних поверхностях, а также поверхностях стружкоотводящих канавок в каждом поперечном сечении плоскостью рабочей части имеет переменную величину в пределах 0,2…5,0 мкм и она больше в направлении от оси фрезы к режущим кромкам. Повышается работоспособность и стойкость фрезы. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.
Группа изобретений относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам, используемым для обработки изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущая пластина режущего инструмента содержит твердосплавную основу, режущий клин которой имеет переднюю и заднюю поверхности, на которые нанесено износостойкое покрытие, содержащее по меньшей мере последовательно нанесенные адгезионный нанослой, переходный слой и наноструктурированный износостойкий слой, и на пересечении которых образована по меньшей мере одна режущая кромка. При этом на расстоянии до 0,5 мм и более от режущей кромки в каждом поперечном сечении режущего клина, перпендикулярном режущей кромке, наибольшая высота профиля шероховатости передней поверхности больше, чем задней поверхности, а их отношение выбрано из диапазона 1,15…2,5. Толщина адгезионного нанослоя меньше наибольшей высоты профиля шероховатости твердосплавной основы под износостойким покрытием передней поверхности и задней поверхности. Приведены составы указанных слоев и условия их выбора. Повышается стойкость режущего инструмента. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
КОМПЛЕКТ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И ДИСКОВАЯ ФРЕЗА // 2675873
Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для фрезерования узких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Комплект режущих пластин для дисковой фрезы содержит режущие пластины, каждая из которых выполнена с центральным отверстием, верхней рабочей и нижней базовой поверхностями, между которыми расположены боковые поверхности с боковыми базовыми поверхностями, главными режущими кромками, образованными на пересечении боковых поверхностей, вспомогательными режущими кромками, образованными на пересечении верхней рабочей поверхности с боковыми поверхностями, и угловыми режущими кромками с радиусными закруглениями, при этом режущие пластины комплекта выполнены с различным радиусом закругления угловых режущих кромок в диапазоне 0,2-4 мм и соответствующими им толщинами, обеспечивающими ширину фрезеруемого паза, выбранными из приведенных условий. Дисковая фреза содержит корпус с гнездами, в которых установлены указанные режущие пластины с одним радиусом закругления угловых режущих кромок с возможностью их замены пластинами с другим радиусом закругления. Расширяются технологические возможности дисковых фрез. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании изделий из титана и его сплавов. Режущая пластина имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием и содержит верхнюю рабочую поверхность с возвышением в ее центре и нижнюю базовую поверхность. По меньшей мере одно фиксирующее отверстие проходит через возвышение и нижнюю базовую поверхность. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями расположена боковая поверхность, примыкающая под задними углами к верхней рабочей поверхности с образованием главных режущих кромок, каждая из которых содержит переднюю и заднюю поверхности. В сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, передний угол резания выбран в диапазоне 10…24°, задний угол резания выбран в диапазоне 6…18°, при этом внутренний угол наклона боковой поверхности возвышения фиксирующего отверстия к нижней базовой поверхности больше заднего угла резания и выбран в диапазоне 21…35°. Повышается механическая прочность режущего клина, создаются оптимальные условия схода стружки в зоне фиксирующих отверстий. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Группа изобретений предназначена для обработки с большими подачами изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущая пластина содержит твердосплавную основу с износостойким покрытием, крепежное отверстие с осью и верхнюю рабочую поверхность, содержащую по меньшей мере три идентичные выпуклые режущие кромки, имеющие изогнутую область в форме окружности, и вогнутые передние поверхности, направленные внутрь верхней рабочей поверхности, идентичные углы, соединяющие выпуклые режущие кромки, нижнюю базовую поверхность и идентичные боковые стороны, проходящие между выпуклой режущей и нижней кромками. Нижняя боковая и верхняя задняя боковая поверхность наклонены под разными внутренними острыми углами к нижней базовой поверхности. Нижняя боковая поверхность разделена на первую и вторую нижние боковые поверхности по волнообразной кривой, имеющей восходящую волну, направленную к области выпуклой режущей кромки, выполненной в форме окружности, и нисходящую волну, охватывающую углы боковой поверхности режущей пластины. На каждой второй нижней боковой поверхности под острым углом к нижней базовой поверхности выполнена боковая базовая поверхность Приведены условия выполнения углов пластины. Повышается стойкость режущего инструмента. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке трудно обрабатываемых материалов. Режущая содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность с заниженной частью, нижнюю базовую поверхность и центральное отверстие с возвышением. Боковые поверхности расположены под острыми углами к нижней базовой поверхности и включают главные и вспомогательные боковые поверхности, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности с образованием главных и вспомогательных режущих кромок, наклоненных под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности. Симметрично относительно большей диагонали параллелограмма в области угловых режущих кромок вдоль вспомогательных боковых поверхностей выполнены выборки, имеющие главную базовую и вспомогательную грани, наклоненные к нижней базовой поверхности под не равными между собой острыми углами. Главные базовые грани выборок смещены от углов режущей пластины вдоль вспомогательных боковых поверхностей в сторону оси симметрии режущей пластины. Угловые режущие кромки выполнены консольно над выборками. Корпус фрезы содержит рабочую часть с гнездами для установки указанных режущих пластин. Увеличиваются технологические возможности фрезы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.
Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании труднообрабатываемых материалов с использованием торцово-цилиндрических фрез. Пластина содержит верхнюю и опорную нижнюю поверхности, боковую или множество боковых поверхностей, соединяющих их с образованием режущих кромок, и центральное отверстие. На верхней поверхности выполнены угловые выступы, делящие ее на идентичные секторы и образующие примыкающую к передней поверхности восходящую и примыкающую к возвышению центрального отверстия нисходящую поверхности. Между угловыми выступами радиально расположены выступы выпуклой плавно изменяющейся формы, входящие во впадины на передней поверхности и примыкающие к возвышению центрального отверстия. Отношение части площади верхней поверхности от режущих кромок к центральному отверстию до плоскости, проходящей через режущие кромки, к ее проекции на эту плоскость выбрано в диапазоне 1,05…1,3 или отношение длины режущей кромки к длине волнистой линии, проходящей по верхней поверхности в сечении выступов и впадин через места пересечений проекций радиально расположенных выступов и участков передних поверхностей между радиальными линиями, проходящими через угловые выступы верхней поверхности и ось отверстия режущей пластины, находится в пределах 1,1…1,5. Режущая пластина устанавливается в гнездах или кассетах торцово-цилиндрической фрезы. Повышается стойкость режущих пластин и инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.
