Патенты автора Попов Андрей Геннадиевич (RU)

Настоящее изобретение относится к методам получения катализаторов путем изменения кислотных свойств носителя активной фазы катализатора, к катализатору и применению катализатора для синтеза этилена или пропилена, включающему реакцию метатезиса олефинов, в которой в качестве исходного сырья используют смесь олефиновых углеводородов С2-С4. Способ получения оксидного катализатора включает обработку носителя, содержащего оксид алюминия, раствором соединений молибдена или вольфрама и последующее прокаливание до образования на носителе каталитически активной фазы в виде оксидов молибдена или вольфрама. В качестве алюмооксидного носителя берут оксид алюминия или алюминийсодержащий цеолит или глину. Носитель предварительно пропитывают по влагоёмкости модифицирующим раствором cолей, содержащих анионы, выбранные из ряда: F-, Cl-, Br-, I-, BF4-,SiF6-, SO42-, PO43-, BO33-. Пропитку осуществляют в течение времени, достаточного для замены поверхностных OH- групп носителя на анионы модифицирующих солей до введения упомянутых анионов в количестве от 0,1 до 15 мас.%. Полученную массу выдерживают в течение не менее 24 часов, высушивают и прокаливают при 450-550°С. Модифицированный носитель обрабатывают водным раствором соединений молибдена или вольфрама, способных при термообработке к разложению до соответствующего оксида, после чего проводят сушку и термообработку при 450-550°С в окислительной или инертной среде с образованием на носителе каталитически активной фазы оксидов Mo или W, содержащей олигомерные MoO5/6 или WO5/6 поверхностные группы. Катализатор содержит 1-15 мас.% оксида Mo или W на алюмооксидном носителе. Технический результат - получение высокоактивных и селективных гетерогенных катализаторов. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 40 пр.

Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитных материалов. Способ получения цеолита типа MEL включает приготовление реакционной смеси, характеризующейся составом, соответствующим области кристаллизации цеолита MEL, из реакционной смеси, содержащей силикагель, гидроксид натрия, алюминат натрия и в качестве темплата - гидроксид тетрабутиламмония. Кристаллизацию в гидротермальных условиях проводят в две стадии. Первую стадию проводят при 60-80°С в течение 16-20 часов, вторую стадию - при 140-160°С в течение 40-48 часов. Выделяют твердый кристаллический продукта, отмывают, сушат, прокаливают и осуществляют операцию ионного обмена. Изобретение позволяет получить цеолит типа MEL с размером кристаллов 200-300 нм, с развитой пористой структурой, с поверхностью микропор не менее 280 м2/г и внешней поверхностью кристаллов не менее 100 м2/г, а также с пониженной концентрацией бренстедовских кислотных центров на внешней поверхности кристаллов, составляющей не более 4 мкммоль/г. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 18 пр.

Изобретение относится к тестированию характеристик цеолитных материалов, в частности к оценке устойчивости к дезактивации в каталитических реакциях. Предварительно проводят нагрев цеолитного катализатора в реакторе в потоке газа-носителя, инертного в процессе олигомеризации, после чего осуществляют процесс каталитической олигомеризации под давлением в три стадии. На первой и третьей стадиях процесс ведут при 380-450°С, а на второй стадии при 450-600°С. Предложены параметры проведения упомянутых трех стадий. После проведения первой и третьей стадии определяют значения степени конверсии, и по разности между полученными значениями оценивают устойчивость тестируемого катализатора к дезактивации. Изобретение обеспечивает возможность проведения экспресс-тестирования, позволяющего за несколько часов оценить устойчивость к дезактивации тестируемого образца. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения бензиновых фракций углеводородов путем контактирования олефинсодержащих фракций с цеолитсодержащим катализатором. При этом используют катализатор типа ZSM-5 с дезактивированной внешней поверхностью, полученный обработкой Н-формы цеолита ZSM-5 тетраэтоксисиланом на стадии формовки, с добавлением бемита и последующим кальцинированием, а в качестве олефинсодержащей фракции используют бутан-бутиленовую фракцию, температуру контактирования увеличивают постепенно с 300 до 450°С при объемной скорости подачи сырья в интервале от 1 до 6 ч-1. Предлагаемый способ позволяет достичь высокой степени селективности при получении фракции C5+ и увеличения межрегенерационного пробега катализатора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 7 пр.

Заявленная группа изобретений относится к способам модифицирования цеолитов и может быть использована для получения цеолита с дезактивированными кислотными центрами, располагающимися на внешней поверхности цеолитных кристаллов, и их применения. Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации включает дезактивацию внешней поверхности кристаллического цеолита типа ZSM-5 путем обработки исходного цеолита кремнийорганическим соединением. Обработку кремнийорганическим соединением осуществляют на стадии формовки катализатора, при этом кремнийорганическое соединение добавляют в формуемую смесь, содержащую в качестве связующего бемит, а в качестве активного компонента цеолит типа ZSM-5 с мольным отношением Si/Al, равным 20-60, с последующим кальцинированием. Предложенный способ позволяет сократить количество технологических стадий приготовления катализатора с дезактивированной внешней поверхностью по сравнению с прототипом и не требует использования органического растворителя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способам модифицирования цеолитов, и может быть использовано для получения цеолита с дезактивированными кислотными центрами, располагающимися на внешней поверхности цеолитных кристаллов, и применению цеолитов. Способ модифицирования кристаллического цеолита типа ZSM-5 включает дезактивацию его внешней поверхности путем обработки исходного цеолита кремнийорганическим соединением и кальцинированием обработанного цеолита, при этом обработку осуществляют методом пропитки по влагоемкости раствором тетраэтилортосиликата или полиметилсилоксана в органическом растворителе при массовом отношении кремнийорганического соединения к цеолиту (0,1-0,2):1, при этом пропитку осуществляют в две стадии с проведением сушки после каждой стадии пропитки при 100-110°С. Изобретение обеспечивает получение кристаллического цеолита с повышенной селективностью и высокой степенью конверсии олефинсодержащего сырья при получении целевой фракции С5+ . 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.

 


Наверх