Патенты автора Собачкин Алексей Викторович (RU)
Способ получения композиционного материала преимущественно рассекателя для барботационной установки // 2767111
Способ получения композиционного материала преимущественно рассекателя для барботационной установки предназначен для использования в области порошковой металлургии при производстве композиционных материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), преимущественно рассекателей барботационных установок для приготовления органических удобрений в сельском хозяйстве. Способ получения композиционного материала, состоящего из кремния и оксида алюминия, включает приготовление реакционной смеси порошков исходных компонентов, содержащей порошок алюминия и порошок оксида кремния, и инициирование процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Приготовление реакционной смеси осуществляют механической активацией смеси порошков исходных компонентов, содержащей 40 мас.% алюминия и 60 мас.% оксида кремния, в шаровой мельнице в инертной атмосфере с получением механоактивированной экзотермической смеси. Затем в механоактивированную экзотермическую смесь добавляют поливинилацетат с выдержкой до затвердевания. Инициирование процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза проводят путем нагрева упомянутой затвердевшей смеси в муфельной печи под давлением воздуха 0,1 МПа до температуры 1000-1100°С. Осуществляют выдержку при указанной температуре в течение времени, соответствующего образованию кремния и оксида алюминия и составляющего 20-22 мин. Обеспечивается получение однородного композиционного материала преимущественно рассекателей для барботационных установок с равномерным распределением по изделию продуктов реакции оксида алюминия и кремния. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению монофазных интерметаллидных сплавов, и может быть использовано в атомной, энергетической, авиационной и аэрокосмической промышленности в качестве базовых композиционных материалов при производстве изделий и покрытий, работающих в области высоких температур, Способ получения монофазного интерметаллидного сплава на основе титана включает механоактивационную обработку смеси порошков алюминия и титана, уплотнение, нагрев смеси порошков алюминия и титана высокочастотным электромагнитным полем и выдержку при этой температуре в течение времени, соответствующего образованию интерметаллидного сплава заданного состава. После механоактивационной обработки проводят облучение смеси алюминия в количестве 36 мас.% и титана в количестве 64 мас.% гамма-квантами источника кобальт-60 с интенсивностью 98 Гр/с, нагрев высокочастотным электромагнитным полем осуществляют до температуры 1100-1350°С, а выдержку при этой температуре производят в течение 2-7 мин. Обеспечивается получение монофазного интерметаллидного сплава TiAl заданного состава с высокой степенью однородности структурных составляющих по всему объему сплава. 1 пр.
Изобретение относится к медицине. Описан способ получения детонационного биосовместимого покрытия на медицинский имплантат, включающий механическую и химическую подготовку поверхности титанового имплантата, и затем осуществляют формирование покрытия путем напыления порошка гидроксиапатита на титановый имплантат. Используют детонационно-газовое напыление с соотношением в рабочей смеси кислорода и пропанобутановой смеси, составляющим 70:65, регулируя подачу пропанобутановой смеси при постоянном расходе кислорода по режимам 90 л/час, 150 л/час и 200 л/час, частотой циклов 4 Гц, порошка гидроксиапатита дисперсностью 150-300 мкм на дистанции от титанового имплантата, составляющей 70 мм. Значительно повышается адгезионная прочность сцепления покрытия с титановым имплантатом как основой, обеспечиваются заданная шероховатость и исходный фазовый состав покрытия, снижается энергоемкость процесса. 3 ил.
