Патенты автора ЛИ Альфред (US)

Изобретение относится к гипсовым панелям с пониженной массой и плотностью с улучшенными теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к термоусадке и огнестойкостью. Гипсовый средний слой для панели, пригодный для расположения между облицовочными листами панели, содержит кристаллическую матрицу из отвержденного гипса и частиц с высоким коэффициентом объемного расширения, составляющим примерно 300% или более относительно их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560 °F (примерно 850 °C); при этом частицы с высоким коэффициентом объемного расширения содержатся в гипсовом среднем слое в количестве и распределении, эффективном для обеспечения средней высокотемпературной усадки (S) в направлении X-Y, составляющей примерно 10% или менее; при этом гипсовый средний слой при расположении между облицовочными листами эффективен для обеспечения панели, характеризующейся плотностью (D), составляющей примерно 40 фунтов на кубический фут (640 кг/м3) или менее, и твердостью, составляющей по меньшей мере примерно 11 фунтов (примерно 5 кг). Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат – получение гипсовой панели с пониженной массой и плотностью, обладающей огнестойкими свойствами. 20 з.п. ф-лы, 41 ил., 22 табл., 19 пр.

Изобретение относится к области строительной промышленности и касается гипсовых продуктов с укрепленным стекловолокнистым матом для использования в качестве стеновой панели, потолочной плиты или облицовочной плитки. Гипсовый продукт содержит гипсовую сердцевину, расположенную между двух стекловолокнистых матов: первым стекловолокнистым матом, насыщенным кристаллами соли, и вторым стекловолокнистым матом, насыщенным кристаллами соли, при этом гипсовый продукт получают путем погружения стекловолокнистого мата в раствор, полученный путем смешивания раствора бисульфата натрия с раствором хлорида кальция; инициирования кристаллизации кристаллов гипса из раствора на стекловолокнистый мат и тем самым получения стекловолокнистого мата, насыщенного кристаллами гипса; получения гипсовой суспензии и формования гипсового продукта путем покрытия по меньшей мере одной стороны гипсовой суспензии стекловолокнистым матом, насыщенным кристаллами гипса. Изобретение обеспечивает создание гипсовых продуктов с улучшенным сопротивлением выдергиванию гвоздей. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к гипсовым панелям с пониженной массой и плотностью, с улучшенными теплоизоляционными свойствами. Гипсовый средний слой для панели, сформированный из смеси, содержащей: строительный гипс в количестве от примерно 1162 фунтов/тыс. кв. футов (примерно 5,7 кг/м3) до примерно 1565 фунтов/тыс. кв. футов (примерно 7,6 кг/м3); частицы вермикулита с высоким коэффициентом расширения в количестве до примерно 10% по массе строительного гипса, объемное расширение которых составляет примерно 300% или более относительно их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560°F (примерно 850°C); крахмал в количестве до примерно 3% по массе строительного гипса; минеральные волокна, углеродные волокна и/или стекловолокна, при этом гипсовый средний слой, будучи расположенным между облицовочными листами, характеризуется плотностью, составляющей примерно 40 фунтов на кубический фут (примерно 640 кг/м3) или менее, показателем теплоизоляции, составляющим примерно 20 минут или более. Технический результат – получение гипсовых панелей с пониженной массой и плотностью, с улучшенными теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к термоусадке и огнестойкостью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 41 ил., 22 табл., 11 пр.

Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит (например, стеновых плит) и, в частности, к устройству и способу для распределения водной гипсовой суспензии. Узел для смешивания и распределения гипсовой суспензии включает смеситель, выполненный с возможностью перемешивания воды и кальцинированного гипса до образования водной кальцинированной гипсовой суспензии, и распределитель суспензии, сообщающийся по текучей среде со смесителем. При этом распределитель суспензии включает подающую трубку, содержащую первую входную часть с первым впускным подающим отверстием и вторую входную часть со вторым впускным подающим отверстием, расположенным на расстоянии от первого впускного подающего отверстия. При этом первое впускное подающее отверстие выполнено с возможностью приема первого потока водной кальцинированной гипсовой суспензии из указанного смесителя, а второе впускное подающее отверстие выполнено с возможностью приема второго потока водной кальцинированной гипсовой суспензии из указанного смесителя. Кроме того, распределитель суспензии включает распределительную трубку, проходящую в целом вдоль продольной оси и содержащую входную часть и выпускное распределительное отверстие, сообщающееся по текучей среде с входной частью, которая сообщается по текучей среде с первым и вторым впускными подающими отверстиями подающей трубки. Причем выпускное распределительное отверстие проходит на заданное расстояние вдоль поперечной оси, по существу перпендикулярной продольной оси. При этом выпускное распределительное отверстие сообщается по текучей среде с первым и вторым впускными подающими отверстиями и выполнено с возможностью выпуска первого и второго потоков водной кальцинированной гипсовой суспензии из указанного распределителя суспензии через выпускное распределительное отверстие. При этом площадь сечения отверстия входной части распределительной трубки больше суммарной площади сечения отверстий первого и второго впускных подающих отверстий. Техническим результатом является повышение эффективности смешивания и распределения гипсовой суспензии. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 39 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит, в частности к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии, связанным с изготовлением вяжущего изделия. Делитель потока вяжущей суспензии содержит входной трубопровод, имеющий входной конец и соединительный конец. Причем указанный входной трубопровод расположен вдоль оси основного потока, проходящей между входным концом и соединительным концом. При этом входной конец образует входное отверстие. Соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия. Причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия. При этом указанный входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями. Делитель также содержит первый выходной трубопровод, который сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода, второй выходной трубопровод и соединительную часть. Причем первый выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие. Второй выходной трубопровод сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода. Причем второй выходной трубопровод имеет выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие. Соединительная часть расположена в соединительном конце входного трубопровода. Причем указанная соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием. При этом входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью. Профилированная часть образует первый и второй направляющие каналы и сужение, проходящее в боковом направлении между первым и вторым направляющими каналами вдоль поперечной оси, по существу перпендикулярной оси основного потока. Причем каждый из первого и второго направляющих каналов имеет площадь поперечного сечения, которая больше площади поперечного сечения указанного сужения. Сужение имеет максимальную высоту вдоль вертикальной оси, которая перпендикулярна оси основного потока и поперечной оси. Причем каждый из первого и второго направляющих каналов имеет максимальную высоту вдоль вертикальной оси, которая больше максимальной высоты указанного сужения. Техническим результатом является повышение эффективности распределения водной гипсовой суспензии. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит и, в частности, к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии, связанным с изготовлением вяжущего изделия. Многоканальное выпускное устройство для распределения вяжущей суспензии содержит входной трубопровод, содержащий входную часть, переходную часть и пяточную часть, расположенную между ними. Причем входная часть имеет входной конец, образующий входное отверстие. При этом входная часть расположена вдоль оси входа основного потока, проходящей между входным концом и пяточной частью. Переходная часть имеет соединительный конец. Причем переходная часть расположена вдоль оси выпуска основного потока, проходящей между пяточной частью и соединительным концом. При этом соединительный конец образует первое и второе соединительные отверстия, причем первое соединительное отверстие расположено на расстоянии от второго соединительного отверстия. Пяточная часть имеет поверхность, выполненную с возможностью перенаправления потока суспензии, перемещающейся от входного отверстия вдоль оси входа основного потока через пяточную часть к переходной части вдоль оси выпуска основного потока. Входной трубопровод образует входной канал, проходящий между входным отверстием и первым и вторым соединительными отверстиями. Устройство также содержит первый выходной трубопровод, который сообщается с первым соединительным отверстием входного трубопровода. Причем первый выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий первое выпускное отверстие. Кроме того, устройство содержит второй выходной трубопровод, который сообщается со вторым соединительным отверстием входного трубопровода, причем второй выходной трубопровод содержит выпускной конец, образующий второе выпускное отверстие; и соединительную часть, расположенную в соединительном конце входного трубопровода, при этом соединительная часть расположена между первым соединительным отверстием и вторым соединительным отверстием. Причем входной трубопровод содержит профилированную часть, которая образует сужение во входном канале рядом с соединительной частью. При этом профилированная часть образует первый и второй направляющие каналы. Сужение образовано в боковом направлении между первым и вторым направляющими каналами вдоль поперечной оси, по существу перпендикулярной оси выпуска основного потока, а площадь поперечного сечения каждого из упомянутых первого и второго направляющих каналов больше чем площадь поперечного сечения сужения. Техническим результатом является повышение эффективности распределения суспензии. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит, в частности к устройству, системе и способу для распределения гипсовой суспензии. Распределитель суспензии содержит подающий трубопровод и распределительный трубопровод. Подающий трубопровод, содержащий первый входной сегмент с первым подающим впускным участком и второй входной сегмент со вторым подающим впускным участком, пространственно-разнесенным с первым подающим впускным участком. Распределительный трубопровод выполнен протяженным в целом вдоль продольной оси и включает входную часть и распределительный выпускной участок, связанный по текучей среде с входной частью. Причем входная часть связана по текучей среде с первым и вторым подающими впускными участками подающего трубопровода. Распределительный выпускной участок выполнен протяженным на предопределенное расстояние вдоль поперечной оси, по существу перпендикулярной продольной оси. При этом распределительный выпускной участок содержит выпускное отверстие с шириной вдоль поперечной оси и высотой вдоль вертикальной оси, расположенной взаимно перпендикулярно продольной и поперечной осям. Причем отношение ширины к высоте выпускного отверстия составляет приблизительно по меньшей мере 4. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит и, в частности, к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии. Распределитель суспензии для использования в непрерывном процессе изготовления содержит входную часть, задающую входное отверстие, профилированный трубопровод, связанный по текучей среде с входным отверстием; и выходное отверстие, задающее выходное отверстие, связанное по текучей среде с профилированным трубопроводом. Причем профилированный трубопровод содержит параболическую направляющую поверхность, выполненную с возможностью изменения направления потока суспензии, перемещающегося от входного отверстия через профилированный трубопровод к выходному отверстию от входного направления к выходному направлению. При этом трубопровод характеризуется площадью поперечного проходного сечения, увеличивающейся в направлении от входного отверстия к выходному отверстию. Техническим результатом является улучшение производственной эффективности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гипсовым панелям с пониженной массой и плотностью. Технический результат заключается в улучшении теплоизоляционных свойств, устойчивости к термоусадке и огнестойкости. Способ изготовления гипсовой панели содержит следующие этапы: получение гипсовой суспензии, содержащей диспергированные в ней нерасширенные частицы вермикулита с высоким коэффициентом расширения, при этом частицы вермикулита способны расширяться в среднем до примерно 300% или более относительного их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560°С (примерно 850°С); размещают гипсовую суспензию между первым и вторым облицовочным листом с получением конструкции, содержащей отвержденный гипсовый средний слой с распределенными по всему этому слою частицами вермикулита; вырезают панель заранее установленных размеров и высушивают панель. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 22 табл., 41 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для получения продуктов на основе гипса из исходных материалов, содержащих обожженный гипс, и может быть использовано для применения совместно со смесителем для суспензии, который используют при подаче перемешиваемой гипсовой суспензии на производственную линию по изготовлению стеновых плит. Способ обеспечения равномерно перемешанной улучшенной добавками гипсовой суспензии на полотне содержит подачу обожженного гипса и воды в смесительную камеру смесителя через по меньшей мере одно входное отверстие смесительной камеры. Способ также содержит перемешивание содержимого смесительной камеры с получением суспензии, содержащей водную дисперсию обожженного гипса. Затем обеспечивают пропускание суспензии из выходного отверстия смесителя в содержащее трубопровод устройство для подачи суспензии. Кроме того, осуществляют введение в суспензию добавки в месте, расположенном вдоль длины трубопровода устройства для подачи суспензии с обеспечением потока суспензии/смеси с добавками через трубопровод. Способ также содержит изменение направления потока без изменения поперечного сечения потока с последующим направлением потока через линейную часть трубопровода без изменения поперечного сечения потока или направления потока, с последующим изменением потока без изменения поперечного сечения потока и с последующим увеличением площади поперечного сечения потока в трубопроводе без изменения направления потока перед выходом потока из выходного отверстия трубопровода. Устройство для использования при подаче перемешиваемой гипсовой суспензии на производственную линию по изготовлению стеновых плит выполнено с возможностью соединения со смесителем для приема гипсовой суспензии. Устройство содержит трубопровод с главным входным отверстием, сообщающимся посредством суспензии с выходным отверстием смесителя и проходящим в направлении вниз по потоку к выпускной течке для выгрузки суспензии. Трубопровод предоставляет путь движения для потока суспензии. Устройство содержит два пространственно разнесенных изгиба в трубопроводе для обеспечения изменения направления потока между главным входным отверстием и выпускной течкой. Поперечное сечение потока в изгибах не увеличивается. Кроме того, устройство содержит линейную часть трубопровода, выполненную протяженной между двумя изгибами. Поперечное сечение потока не увеличивается в линейной части. Устройство также содержит по меньшей мере одну расширяющуюся секцию в трубопроводе для обеспечения увеличения поперечного сечения потока между одним из двух расположенных ниже по потоку изгибов и выпускной течкой. Направление потока не изменяется в указанной по меньшей мере одной расширяющейся секции. Техническим результатом изобретения является обеспечение улучшения трубопровода, идущего от смесителя, который минимизирует разделение воздуха и суспензии при протекании гипсовой суспензии через трубопровод к выходному отверстию. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к композиционным строительным панелям, в частности к изготовлению гипсовых стеновых плит. Технический результат: улучшение техники регулирования систем производства стеновых плит. Способ изготовления стеновой плиты содержит: определение требуемого значения протаскивания гвоздя на основании типа стеновой плиты; обеспечение процессора, выполненного с возможностью осуществления следующих этапов: ввода в процессор значения прочности среднего слоя стеновой плиты; определения значения жесткости облицовочной бумаги на основании указанного требуемого значения протаскивания гвоздя и указанного обеспеченного значения прочности среднего слоя; определения массы облицовочной бумаги на основании определенного значения жесткости облицовочной бумаги; выбора типа облицовочной бумаги на основании указанной массы облицовочной бумаги; направления указанного типа облицовочной бумаги и указанного значения прочности среднего слоя на производственную линию изготовления стеновых плит; и получение стеновой плиты с помощью производственной линии изготовления стеновых плит с использованием указанного выбранного типа облицовочной бумаги и указанного обеспеченного значения прочности среднего слоя. 6 з.п. ф-лы, 3 пр., 6 ил.

Изобретение относится к гипсовым панелям с пониженной массой и пониженной плотностью. Технический результат заключается в улучшении теплоизоляционных свойств, устойчивости к термоусадке и повышении огнестойкости. Огнестойкая гипсовая панель содержит гипсовый средний слой, расположенный между двумя облицовочными листами, при этом гипсовый средний слой содержит кристаллическую матрицу отвержденного гипса и частицы с высоким коэффициентом расширения, способные расширяться до примерно 300% или более относительно их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560ºF (примерно 850ºС), имеет плотность (D) примерно 40 фунтов на кубический фут (примерно 640 кг/м3) или менее и твердость среднего слоя, составляющую по меньшей мере примерно 11 фунтов (примерно 5 кг), и при этом показатель теплоизоляции панели (TI) составляет примерно 20 минут или больше. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 22 табл.

 


Наверх