Патенты автора Тюленев Евгений Николаевич (RU)
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству особонизкоуглеродистой холоднокатаной электротехнической изотропной стали, используемой для изготовления высокочастотных двигателей для электромобилей и электротехнических устройств с высокой энергоэффективностью. Способ включает выплавку стали, комбинированную продувку расплава стали в конвертере, обезуглероживание расплава стали в вакууме, легирование расплава стали рафинированным от углерода ферросилицием, непрерывную разливку расплава стали в слябы, горячую прокатку слябов, нормализационный отжиг, травление, холодную прокатку и окончательный отжиг с нанесением электроизоляционного покрытия. При выплавке стали в качестве твердой металлошихты используют горячебрикетированное железо с расходом до 200 кг/т стали. После комбинированной продувки в конвертере расплав стали сливают в бетонные монолитные сталеразливочные ковши с шлаковым поясом из периклазоуглеродистого кирпича с содержанием углерода не более 10 мас.%. Для наведения шлака в сталеразливочном ковше используют известь металлургическую и высокоглиноземистые материалы с содержанием Al2O3 не менее 70 мас.% в соотношении 1:1. После обезуглероживания в вакууме находящийся в сталеразливочном ковше расплав стали легируют ферросилицием с содержанием углерода не более 0,01 мас.% в количестве, обеспечивающем содержание кремния в расплаве в пределах от 2,5 до 3,5 мас.%. Разливку расплава стали в слябы ведут через промежуточный ковш и кристаллизатор с использованием ассимилирующей шлакообразующей смеси для промежуточного ковша с содержанием углерода не более 0,35 мас.% и шлакообразующей смеси для кристаллизатора с содержанием углерода не более 2,1 мас.% с получением стальных слябов, содержащих, мас.%: менее 0,005 углерода, от 2,5 до 3,5 кремния, от 0,05 до 1,00 марганца, от 0,001 до 0,013 азота, менее 0,015 серы, от 0,1 до 1,5 алюминия, от 0,01 до 0,10 сурьмы, менее 0,01 титана, железо и неизбежные примеси – остальное. Холодную прокатку проводят на конечную толщину со степенью обжатия не менее 70%. Обеспечивается получение листовой стали, обладающей высоким комплексом магнитных и механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой. Способ включает завалку твердой металлошихты и заливку жидкого чугуна, продувку металла кислородом сверху и азотом снизу, подачу в конвертер шлакообразующих и железосодержащих материалов, при этом в процессе плавки в конвертер до начала периода интенсивного обезуглероживания металла дополнительно присаживают магнезиальный флюс в количестве 2-15 кг/т стали, содержащий, мас.%: оксид магния 40,0-70,0, оксид кремния 0,5-15,0, оксид кальция 1,0-15,0, оксид железа 0,1-5,0, потери при прокаливании 20,0-50,0, примеси - остальное. Изобретение позволяет повысить качество стали за счет снижения содержания азота и снизить износ футеровки конвертера. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ // 2558790
Изобретение относится к области металлургии, а именно к экономнолегированной конструкционной стали, предназначенной для изготовления металлических конструкций. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,14-0,16, марганец 0,25-0,29, кремний 0,17-0,22, азот 0,009-0,014, алюминий 0,029-0,043, железо и водород - остальное. Отношение алюминий/азот составляет 2,5-3,5, а отношение азот/водород составляет не более 30. Повышаются механические свойства стали. 2 табл., 1 пр.
