Патенты автора Штер Арон Абрамович (RU)
Роликовая волока // 2786256
Изобретение относится к роликовым устройствам для волочения круглой проволоки и фасонных профилей. Роликовая волока для производства круглых и фасонных профилей содержит последовательно расположенные горизонтальные и вертикальные пары рабочих роликов, соединенных с механизмами их радиальной и осевой регулировки и расположенных в корпусе, состоящем из двух полустанин. Рабочие ролики в каждой паре выполнены по форме двухступенчатого цилиндра, причем одна ступень с радиусом R больше другой ступени с радиусом r, на цилиндрической поверхности ступеней нарезаны ручьи для соответствующих калибров, а высота ступени Н каждого ролика равна разности радиусов R и r, указанная высота Н также равна расстоянию между осями калибров, образуемых соответствующими ручьями. При этом цилиндрическая поверхность ступени ролика с радиусом R контактирует с цилиндрической поверхностью ступени ролика с радиусом r. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности многониточного процесса волочения простой фасонной и круглой проволоки из круглой заготовки, а также сокращение времени на перестройку роликовой волоки, при переходе с одного типоразмера профиля на другой, при волочении в одну нитку. 7 ил.
Способ штамповки труб с коническими концами // 2690766
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения труб с обжатыми концами. Конец трубы обжимают профилированными бойками за несколько переходов, между которыми заготовку перемещают вдоль продольной оси на шаг с учетом степени обжатия, диаметра трубы и рабочего радиуса бойка. Расширяются технологические возможности за счет получения труб с коническими концами различного диаметра с фигурным поперечным сечением одним и тем же инструментом. 5 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Биметаллическую заготовку получают путем оборачивания сердечника лентой и соединения кромок ленты. Исключение применения сварки, как следствие, разогрева и оплавления кромок и стержня, появления интерметаллидов, снижающих прочность соединения компонентов при плакировании, обеспечивается за счет того, что предварительно в сердечнике делают V-образный врез глубиной не более половины диаметра сердечника и углом 30-60° и выполняют правку сердечника для придания ему прямолинейной формы по длине, затем края ленты заправляют в V-образный врез и сжимают заготовку, устраняя врез, при этом ширина ленты регламентирована математической зависимостью. 4 ил.
