Патенты автора Барабанов Александр Александрович (RU)
Изобретение относится к волоконно-оптическим датчикам и их изготовлению. Волоконно-оптический датчик состоит из оптоволоконного чувствительного элемента, расположенного внутри оптического волокна с акрилатным покрытием, отвержденной клеевой подложки из высокотемпературного влагостойкого эпоксидного клея, армированного буферного покрытия, а также элемента для крепления армированного буферного покрытия, выполненного из того же материала, что и указанная отвержденная клеевая подложка. При этом оптоволоконный чувствительный элемент выполнен в виде записанной в оптическом волокне волоконной брэгговской решетки или изготовленного из напыленных на торцах волокон зеркал внутриволоконного интерферометра Фабри-Перо, а отвержденная клеевая подложка сформирована с помощью силиконовой оснастки, устанавливаемой в процессе изготовления волоконно-оптического датчика на поверхности исследуемого объекта и служащей для заливки эпоксидного клея. Способ изготовления волоконно-оптического датчика включает покрытие оптического волокна с оптоволоконным чувствительным элементом армированным буферным покрытием и дальнейшее его позиционирование в силиконовой оснастке, затем силиконовую оснастку закрепляют на поверхности исследуемого объекта с помощью клейкой ленты, через отверстия в силиконовой оснастке вводят эпоксидный клей до полного заполнения полостей в силиконовой оснастке и выдерживают заготовку волоконно-оптического датчика до полного отверждения эпоксидного клея, после чего силиконовую оснастку удаляют с поверхности исследуемого объекта. Технический результат заключается в повышении точности измерений датчика. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ПЕРФОРАЦИИ МНОГОСЛОЙНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2561580
Изобретение относится к способу и устройству лазерной перфорации многослойных рулонных материалов и предназначено, в частности, для применения в космической технике при изготовлении экранно-вакуумной теплоизоляции космических аппаратов (КА). Величину натяжения перфорируемых слоев рулонных материалов устанавливают отдельно для каждого слоя в зависимости от материала и структуры. Сначала воздействуют на перфорируемые слои материалов ионизированным излучением, формируя на смежных слоях разноименные электростатические заряды. После перфорирования измеряют полярность и величину остаточного электростатического заряда на изготовленном многослойном рулонном материале и определяют параметры ионизированного излучения, необходимого для нейтрализации остаточного электростатического заряда. Производят его нейтрализацию посредством воздействия на многослойный материал нейтрализующим ионизированным излучением. Использование изобретения позволяет повысить качество перфорируемых рулонных материалов и производительность технологического процесса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4ил.
