Патенты автора Голубев Евгений Константинович (RU)

Изобретение относится к способу получения композиционного материала. Техническим результатом является расширение ассортимента высокопрочных полимерных материалов с дополнительными полезными свойствами, повышение технологичности процесса и повышение эффективности процесса производства. Технический результат достигается способом получения композиционного материала, содержащего аморфно-кристаллический полимер и наноразмерный наполнитель. При этом способ заключается в том, что сначала смешивают аморфно-кристаллический полимер и наноразмерный наполнитель в форме порошков, затем смесь подвергают деформации, которая приводит к одноосной ориентации молекул полимера в условиях однородного сдвига при наложении внешнего сжимающего давления между валками с получением пластины, длинной ленты или пленочной нити. 11 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл., 24 пр.

Изобретение относится к области обработки композитных материалов. Предварительно нагруженная клеть для получения ориентированного материала из аморфно-кристаллического полимера в форме порошка включает первую траверсу, первый рабочий валок, второй рабочий валок, подушки рабочих валков с установленными в них подшипниками рабочих валков, вторую траверсу, силовые болты, стягивающие обе траверсы. Повышение точности монолитной заготовки, упрощение настройки и регулировки клети обеспечивается за счет того, что она содержит первую и вторую дистанционные вставки, помещенные между подушками, первый сухарь и второй сухарь для передачи давления от второй траверсы на подушки, в один сухарь из вышеуказанных или в оба дополнительно вмонтирован тензодатчик для измерения усилия стягивания. Подушки могут включать регулировочные эксцентрические втулки, в которых выполнены посадочные места для подшипников валков. Цилиндрические валки имеют в поперечном сечении форму эллипса, параметры эллипса обоих валков одинаковые, валы валков связаны шестеренчатой передачей, обеспечивающей равенство их угловых скоростей. Эксцентриситет эллипсов может варьироваться от 0,01 до 5% размера меньшего радиуса. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявлен способ получения ориентированной пленки из аморфно-кристаллического полимера, который включает стадию прессования исходного полимера в виде порошка и стадию его вытяжки, при котором давление на стадии прессования включает постоянную составляющую и переменную составляющую. Постоянная составляющая давления за один цикл прессования увеличивается от нулевого значения до назначенного. Переменная составляющая за один цикл прессования более одного раза может изменять значение от нулевого до назначенного для него максимального. Направление действия постоянной и переменной составляющих давления может быть направлено под углом от 0° до 90°. Значения амплитуды и частоты переменной составляющей давления могут изменяться по заданным законам. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных характеристик изделия. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к концевым захватам для плоских канатов. Узел крепления включает подвешенные на втулке Т-образные пластины, к которым на осях прикреплены коромысла с возможностью свободного вращения. На плечах коромысел на осях закреплены профилированные сухари. Сухари могут свободно поворачиваться на своих осях. Сухари выполнены с возможностью самоустанавливаться в наилучшее рабочее положение. Возможно фиксировать сухари в любом произвольном положении. Радиус рабочей поверхности сухарей отличается от радиуса втулки не более чем на 20%. Достигается повышение прочности устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии синтеза реакторных порошков сверхвысокомолекулярного полиэтилена (РП СВМПЭ). Описан способ полимеризации этилена в среде алифатических растворителей с использованием катализатора на основе функционализированных бисфеноксииминных комплексов хлорида титана, активированных метилалюмоксаном МАО. Катализатор готовят заранее в растворе толуола. Загрузку каталитической системы проводят в растворе толуола при двухстадийной загрузке сокатализатора МАО. Вначале вводят половину расчетного количества МАО без катализатора. Затем вводят вторую часть МАО с каталитическим комплексом при интенсивном перемешивании. При этом увеличивают скорость мешалки до 1300 об/мин. В качестве катализатора используют один из трех функционализированных феноксииминных титан-галоидных комплексов общего строения. Технический результат - получение РП СВМПЭ с улучшенной морфологией, позволяющей переработать РП в сверхвысокомодульные (свыше 130 ГПа) и сверхвысокопрочные (свыше 2 ГПа) ленты и волокна методом холодного формования без растворителей. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

 


Наверх