Патенты автора БХАНДАРКАР Марути (US)
Группа изобретений относится к очистке и получению газов. Для получения сероводорода H2S приводят в контакт водород и серу в условиях, достаточных для получения сырьевого потока, содержащего от 80 мас.% сероводорода и серосодержащие примеси. Для очистки сырьевого потока его приводят в контакт с твердым каталитическим сорбентом с удалением по меньшей мере части серосодержащих примесей с получением очищенного потока H2S. Твердый каталитический сорбент содержит глину, пропитанные гидроксидом щелочного металла или гидроксидом щелочноземельного металла активированный уголь, оксид алюминия или любую их комбинацию. Обеспечивается повышение эффективности удаления и степени очистки сырьевого потока от серосодержащих примесей. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 41 пр., 7 табл., 2 ил.
Изобретение относится к производству полиэтилена. Описан способ повышения эффективности отделения остаточного углеводорода от полиэтиленовых частиц в продувочной емкости. Предложена технология полимеризации этилена на катализаторе в первом реакторе полимеризации и во втором реакторе полимеризации с образованием полиэтиленовых частиц и регулирование размера указанных полиэтиленовых частиц. Регулирование размера частиц включает регулирование производительности катализатора в реакторной системе. Регулирование производительности включает регулирование первой производительности катализатора в первом реакторе полимеризации, регулирование второй производительности катализатора во втором реакторе полимеризации или регулирование как первой производительности, так и второй производительности, также добавление ингибитора активности в первый реактор полимеризации, во второй реактор полимеризации или в оба реактора, и регулирование времени пребывания катализатора в реакторной системе. Технический результат - улучшение отделения остаточного углеводорода от полиэтиленовых частиц в продувочной емкости. 5 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл., 42 пр.
Изобретение относится к производству полиолефинов, в частности к системе производства полиолефинов. Система содержит первый реактор, вьполненный с возможностью получения продукта, выходящего из первого реактора и содержащего первый полиолефин, второй реактор, вьполненный с возможностью получения продукта, выходящего из второго реактора и содержащего второй полиолефин, послереакторную зону обработки, выполненную с возможностью приема продуктов, выходящих из первого и второго реакторов, причем первый и второй реакторы выполнены с возможностью обеспечения переноса продукта, выходящего из первого реактора, во второй реактор и, альтернативно, его отведения в обход второго реактора и подачи в послереакторную зону обработки, при этом первый и второй полиолефины впервые контактируют в послереакторной зоне обработки. При этом послереакторная зона обработки содержит продувочную колонну, причем направленные в нее первый и второй полиолефины впервые в ней контактируют, бак, питающий экструдер, причем направленные в него первый и второй полиолефины впервые контактируют в баке, и экструдер, причем направленные в него первый и второй полиолефины впервые контактируют во впускном отверстии экструдера и смешиваются в экструдере. Изобретение обеспечивает эффективное производство полиолефинов, улучшение качества продукта, снижение производственных затрат. 10 з.п. ф-лы, 25 ил., 36 пр.
Изобретение относится к области производства полиэтилена, более конкретно к технологии переноса суспензии между двумя или более реакторами полимеризации полиэтилена. Способ проведения процесса в системе реакторов получения полиэтилена включает непрерывную выгрузку передаваемой суспензии из первого реактора полимеризации по передаточной линии во второй реактор полимеризации, где передаваемая суспензия содержит разбавитель и первый полиэтилен, выгрузку суспензии продукта из второго реактора полимеризации, где суспензия продукта содержит разбавитель, первый полиэтилен и второй полиэтилен, определение потери давления из-за трения в передаточной линии и регулирование технологической переменной в ответ на потерю давления, превышающую установленное значение. Изобретение обеспечивает повышение производительности линии полимеризации и достижение требуемых характеристик полимера. 14 з.п. ф-лы, 6 ил., 38 пр.
УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ // 2563461
Изобретение относится к способу каталитического превращения сырья, содержащего по меньшей мере одно алкилируемое ароматическое соединение и алкилирующий реагент, с образованием продукта превращения, содержащего алкилароматическое соединение, способ включает стадию взаимодействия указанного сырья по меньшей мере в частично жидкой фазе при условиях каталитического превращения, включающих отношение количества молей алкилируемого ароматического соединения к количеству молей алкилирующего реагента, составляющее от 0,1:1 до 100:1, и среднечасовую скорость подачи сырья (ССПС) в пересчете на алкилирующий реагент, равную от 0,1 до 500 ч-1, с каталитической композицией, содержащей пористое кристаллическое вещество, обладающее структурой типа FAU, *ВЕА или MWW, или их смесь, улучшение, включающее модификацию указанной каталитической композиции, такое, чтобы она обладала относительной активностью, измеренной, как RA220 при 220°С, равной от 7,5 до 30, или RA180 при 180°С, равной от 2,5 до 10. При этом указанные условия каталитического превращения включают температуру, равную менее примерно 270°С, и давление, равное примерно 450 фунт-сила/дюйм2 избыточное (3102 кПa) или менее, и где давление подачи указанного алкилирующего реагента равно 450 фунт-сила/дюйм2 избыточное (3102 кПа) или менее, где указанная относительная активность означает выраженное в процентах повышение температуры в адиабатическом трубчатом реакторе, содержащем одну или большее количество термопар, деленное на выраженную в процентах длину слоя в расчете на положение указанных термопар в указанном реакторе. 8 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл.
