Патенты автора ФЕНЬЕ, Фредерик (FR)
Изобретение относится к способам конверсии углеводородного сырья. Описан способ конверсии углеводородного сырья, по меньшей мере 50 вес.% которого, предпочтительно по меньшей мере 80 вес.% кипит при температуре по меньшей мере 300°C, включающий следующие последовательные стадии: на стадии a) проводят первую глубокую гидроконверсию указанного углеводородного сырья в присутствии водорода, факультативно, на стадии b) проводят отделение легкой фракции из части или всего потока, выходящего с указанной первой гидроконверсии, с получением по меньшей мере одной тяжелой фракции, по меньшей мере 80 вес.% которой имеет температуру кипения по меньшей мере 250°C, на стадии c) проводят вторую глубокую гидроконверсию части или всего жидкого потока, выходящего со стадии a), или тяжелой фракции, выходящей со стадии b), в присутствии водорода, причем суммарная объемная часовая скорость для стадий a)-c) ниже 0,1 ч-1, где суммарная скорость означает расход жидкого сырья на стадии a) гидроконверсии, приведенный к стандартным условиям по температуре и давлению, отнесенный к полному объему реакторов стадий a) и c), причем, катализатор гидроконверсии стадии а) и катализатор гидроконверсии стадии с) используют в форме экструдатов или шариков, стадию d) разделения части или всего потока, выходящего с указанной второй гидроконверсии, на по меньшей мере одну легкую фракцию и по меньшей мере одну тяжелую фракцию, по меньшей мере 80 вес.% которой имеет температуру кипения по меньшей мере 300°C, стадию e) деасфальтизации указанной тяжелой фракции, полученной на стадии d), стадию f) конверсии части или всей указанной деасфальтированной фракции DAO, возможно, перегнанной, причем часть или всю фракцию DAO направляют, предпочтительно напрямую, на стадию конверсии, действующую по способу, выбранному из группы, состоящей из гидрокрекинга в неподвижном слое, каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, гидроконверсии в кипящем слое, причем эти способы могут включать в себя предварительную гидроочистку, причем катализатор гидроконверсии в кипящем слое используют предпочтительно в форме экструдатов или шариков. Технический результат - повышение степени превращения сырья. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 25 табл., 7 пр.
Изобретение относится к способу конверсии тяжелой углеводородной фракции с начальной температурой кипения больше или равной 340°C в средний дистиллят с интервалом кипения от 130 до 410°C. В указанном способе применяется установка каталитического крекинга, совмещенная с одной или несколькими установками олигомеризации, а сырье для установки олигомеризации состоит из широкой фракции, содержащей от 2 до 9 атомов углерода, полученной на установке каталитического крекинга, возможно подвергнутой гидрообработке на установке гидрообработки. Потоки, выходящие из установки олигомеризации, разделяют на три фракции: фракцию, называемую рафинатом, которая соответствует не вступившим в реакцию олефинам и парафинам из сырья установки олигомеризации, которую можно направить в бензиновый пул, фракцию легких олигомеров (15), имеющую температуру кипения ниже 180°C, предпочтительно 150°C, которая образует вторичное сырье, возвращаемое на установку FCC, фракцию тяжелых олигомеров, имеющую температуру кипения выше 130°C, предпочтительно выше 150°C, которую вводят в средний дистиллят, полученный на установке каталитического крекинга. Технический результат - улучшение производительности дистиллята и снижение производительности бензина. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл., 3 пр.
