Патенты автора Дружинин Лев Александрович (RU)

Дыхательная система предназначена для резервуаров для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, в частности нефти и нефтепродуктов. Работа системы обеспечивает снижение уровня обводненности нефтепродукта в резервуаре и сокращение потерь легкоиспаряющейся жидкости (нефти, нефтепродуктов) при хранении в металлическом резервуаре за счет подвода осушенного воздуха в дыхательный клапан резервуара и отвода воздуха с парами легкоиспаряющейся жидкости из этого же дыхательного клапана через предложенное устройство подвода-отвода воздуха, выполненное в виде кольцевого воздуховода, сообщенного с окружающей атмосферой. Кольцевой воздуховод образован двумя концентрично расположенными обечайками, при этом внутренняя обечайка является внутренней стенкой кольцевой полости и одновременно ограничивает внутреннюю полость кольцевого воздуховода, в которой расположен дыхательный клапан, а наружная обечайка является внешней стенкой кольцевой полости. На внутренней обечайке выполнены щели, сообщающие кольцевую полость кольцевого воздуховода, изолированную от окружающей атмосферы, с его внутренней полостью, а к наружной обечайке подведен воздуховод, сообщающий кольцевую полость воздуховода со средством забора атмосферного воздуха, подающим насосом, холодильником-конденсатором влаги атмосферного воздуха, откачивающим насосом и холодильником-конденсатором паров легкоиспаряющейся жидкости. Работа воздушных насосов и заслонок с электроуправлением регулируется блоком управления и синхронизирована с работой топливных насосов подачи нефтепродукта в резервуар и забора нефтепродукта из резервуара. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к контролю (мониторингу) содержания механических примесей в потоках жидких сред. Способ контроля содержания механических примесей в рабочих жидкостях, в частности в жидком углеводородном топливе, заключается в том, что поток топлива пропускают, поддерживая постоянный расход, через систему фильтрующих перегородок с последовательно уменьшающимися размерами пор, при этом измеряют давление перед каждой фильтрующей перегородкой и давление за ней, вычисляют на основании изменения разности давлений гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки по времени, затем по полученным данным определяют степень засорения фильтрующей перегородки путем сравнения с имеющимися тарировочными данными, показывающими изменение гидравлического сопротивления фильтрующей перегородки в зависимости от содержания механических примесей, и на основе этих данных определяют количество в топливе механических примесей определенного размера. Также описано устройство и система для реализации способа. Достигается оперативный контроль (мониторинг) наличия в топливе механических примесей, их весового количества и распределения частиц по размерным диапазонам при оценке эффективности схемы подготовки топлива. 3 н. и 4 з.п. ф-лы,2 ил.

 


Наверх