Патенты автора КЛЕЙН, Жилль, Шарль, Казимир (FR)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ СО СТРУКТУРНЫМ ГРАДИЕНТОМ В ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ ДЕТАЛИ // 2719236
Изобретение относится к области металлургии. Для регулирования температуры в зонах детали и уменьшения напряжений устройство (1) для создания микроструктуры с градиентом структуры в осесимметричной механической детали (P), имеющей полый центр и первоначально обладающей однородной структурой с мелкими зернами, содержит первое нагревательное средство (2), образующее первую оболочку на периферийной поверхности детали (P) для нагрева внешней периферии (E) механической детали (P) до температуры (T1), более высокой, чем температура сольвуса, второе нагревательное средство (3), образующее вторую оболочку, расположенную внутри первой оболочки, для нагрева внутренней периферии (I) механической детали (P) до второй температуры (T2), более низкой, чем температура сольвуса, причем пространство между первой оболочкой и второй оболочкой определяет корпус (L), подходящий для приема осесимметричной механической детали (P), имеющей полый центр. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении лопаток газотурбинного двигателя с усиливающим кромочным элементом. На заготовке кромочного элемента формируют зубчатый рельеф штамповкой между первой и второй половинами штампа. Таким образом образуют шероховатую поверхность, полностью или частично присоединяемую к телу лопатки двигателя. При этом по меньшей мере одна из двух половин штампа содержит пуансон, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность образования указанного зубчатого рельефа перенесением рельефа давлением. Полученный усиливающий элемент прикрепляют всей или частью шероховатой поверхности к телу лопатки. В результате обеспечивается повышение надежности соединения усиливающего элемента с телом лопатки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Группа изобретений относится к упрочняющей композитной вставке, которая может быть использована при изготовлении детали турбогенераторного двигателя. Упрочняющая композитная вставка включает прядь, образованную центральным волокном из керамического материала, окруженным нитями из металлического сплава, навитыми по спирали вокруг центрального волокна, и упрочняющий металлический слой, покрывающий прядь. Способ изготовления упрочняющей композитной вставки включает навивку по спирали нитей из металлического сплава вокруг центрального волокна из керамического материала с получением пряди и покрытие пряди металлическим упрочняющим слоем. Обеспечивается усиление прочности вставки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к формовке металлической детали с двусторонними ребрами, простирающимися от головки. Осуществляют помещение предварительно отформованной детали на место в первом нижнем штампе оснастки. Осуществляют удерживание предварительно отформованной детали в первой определенной позиции посредством первого переносного центрального вкладыша. Осуществляют формовку одного из упомянутых боковых ребер предварительно отформованной детали с получением ее конечной формы на одной оси с головкой путем передвижения посредством первого переносного верхнего штампа. Осуществляют переворачивание предварительно отформованной детали, помещение предварительно отформованной детали на место во втором нижнем штампе оснастки. Осуществляют удерживание предварительно отформованной детали во второй определенной позиции посредством второго переносного центрального вкладыша и придание формы одному из боковых ребер предварительно отформованной детали с получением ее конечной формы на одной оси с головкой путем передвижения посредством второго переносного верхнего штампа. В результате предотвращается замыкание оснастки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении металлического элемента усиления, предназначенного для установки на переднюю или заднюю кромку композитной лопатки турбомашины. Осуществляют формование двух листов с приданием им формы, приближенной к конечной форме усилительного элемента. Отформованные листы размещают с обеих сторон сердечника и герметично соединяют между собой. Деформируют отформованные листы на сердечнике изостатическим прессованием в горячем состоянии. Деформированные листы разрезают для отделения усилительного элемента и освобождения сердечника. При этом по меньшей мере части поверхности сердечника придают заданную шероховатость, посредством которой при изостатическом прессовании образуют шероховатость на соответствующей части внутренних поверхностей усилительного элемента. В результате исключается необходимость осуществления дополнительной механической обработки поверхности усилительного элемента для придания ей шероховатости, что позволяет упростить его изготовление. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСТАВКИ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ // 2566238
Изобретение относится к способу изготовления вставки удлиненной формы, предназначенной для включения при помощи горячего изостатического прессования в металлический контейнер, а также к изготовлению металлической детали удлиненной формы, содержащей волокнистую вставку. Способ включает этап, на котором плакированные нити располагают рядом друг с другом в виде пучка и пучок плакированных нитей протягивают через формовочный элемент для прессования его в поперечном направлении и придания ему формы с поперечным сечением, определяемым формовочным элементом. При этом плакированные нити выполнены из покрытых металлом керамических волокон. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности деталей и выполнение профильных вставок. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВСТАВКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПЕРЕДНЕЙ КРОМКИ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА // 2563907
Изобретение может быть использовано для защиты передней или задней кромки лопатки компрессора авиационного двигателя. Металлическим листам штамповкой придают первоначальную форму, приближенную к форме спинки (1Е) и корыта (1I) вставки. Центральная часть (3) соответствует по форме внутренней полости выполняемой металлической вставки. Обе стороны центральной части смыкаются в по меньшей мере одной точке, воспроизводя внутреннюю форму передней или задней кромки защищаемой лопатки. Соединяют листы заготовки на уровне заостренного конца центральной части посредством точечного соединения и сварки боковых краев листов. Размещают заготовку в вакууме и закрывают ее сваркой вокруг центральной части с сохранением остаточного пространства между листами заготовки и по меньшей мере одной точкой центральной части. Соединяют заготовку посредством горячего изостатического прессования до деформации листов заготовки для полного охвата центральной части. Разрезают заготовку по средней поперечной плоскости для извлечения центральной части (3) и разделяют на две вставки. Проводят финишную механическую обработку внешнего профиля вставки. Способ обеспечивает расширение технологических возможностей изготовления вставки при выполнении полости. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
