Патенты автора ВАТАНАБЕ Фуминори (JP)

Изобретение может быть использовано для контактной точечной сварки листов из высокопрочной стали, в частности в автомобильной промышленности. Сварное соединение, полученное точечной сваркой, содержит не менее 375 кристаллических зерен кристаллизовавшихся структур в области 0,5 мм × 0,5 мм на краю ядра сварной точки. При реализации способа осуществляют этап создания зоны расплава путем пропускания тока и этап кристаллизации зоны расплава при подаче тока, который ниже тока, пропущенного на этапе создания зоны расплава. На этапе кристаллизации к зоне расплава прикладывают электромагнитную вибрацию. Частота fV электромагнитной вибрации, скорость νS кристаллизации зоны расплава и междуосное расстояние λD ветвей дендритов при кристаллизации зоны расплава удовлетворяют условию 0,2≤νS/(λD⋅fV)≤4,0. Изобретение обеспечивает высокую ударную вязкость металла шва и прочность точечного сварного соединения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.,1 пр.

Изобретение относится к области плазменной техники. Плазменная горелка содержит каскад между катодом и анодом. Каскад является межэлектродной вставкой. Внутренняя область каскада имеет такую форму, что диаметр внутренней области последовательно увеличивается на множестве ступеней со стороны катода в сторону анода. Выходная мощность плазменной горелки обеспечивается не за счет увеличения электрического тока, а за счет увеличения электрического напряжения дуги. Таким образом, срок службы каждого из электродов, т.е. катода и анода, заметно увеличивается. Кроме того, поскольку во внутренней области каскада генерируется квазиламинарный поток плазмы, флуктуация выходной мощности плазменной струи снижается. На выходной стороне анода формирующего сопла предусмотрен модуль боковой защиты, генерирующий защитную газовую струю, которая является коаксиальной, кольцевой и низкоскоростной. Это позволяет генерировать плазменную струю, имеющую низкое число Рейнольдса плазмообразующего газа, с квазиламинарным потоком, издающую низкий шум, диаметр поперечного сечения которой увеличивается стабильным образом, имеющую большую длину плазмы и содержащую аргон, азот и водород. Технический результат - повышение эффективности плазменной обработки. 17 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

 


Наверх