Патенты автора Дудкова Надежда Валентиновна (RU)
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ // 2616737
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменных аппаратах для рекуперации тепла, а также для разделения компонентов жидких промышленных отходов в различных отраслях народного хозяйства. В теплообменном аппарате, содержащем корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя, размещенный внутри корпуса на вращающемся валу теплопередающий элемент с диском и лопастями, трубы для подвода и отвода нагреваемой среды, расположенные коаксиально, причем труба для подвода нагреваемой среды снабжена крыльчаткой, а патрубок отвода теплоносителя выполнен в виде трубчатого мембранного элемента, заключенного в обечайку с патрубками для выхода фильтрата и концентрата, а в выходном патрубке для концентрата установлен дроссель, на внешней поверхности корпуса расположен резервуар с коагулянтом, соединенный с дозатором, закрепленным на внутренней поверхности корпуса, а в патрубке отвода теплоносителя между корпусом и обечайкой мембранного устройства параллельно и изолированно друг от друга установлены с возможностью попеременной работы две съемные камеры с расположенным в каждой из них сетчатым фильтром-ловушкой. Технический результат - повышение надежности и эффективности теплообменника. 2 ил.
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА // 2564622
Изобретение относится к приготовительному отделу ткацкого производства текстильной промышленности и касается процесса шлихтования основных нитей. Шлихтовальная машина, содержащая стойку со сновальными валами, тянульное устройство, клеевое устройство, сушильное устройство, состоящее из барабанов предварительной и окончательной сушки, между которыми установлены вибрационный цилиндрический элемент, расположенное под ним выходное пневматическое сопло круглого сечения с двумя направляющими щелевыми противоположными прорезями и направляющий валик; ценовое поле, эмульсирующее устройство, раздвижной рядок, наматывающий механизм с ткацким навоем, дополнительно содержит два входных отсасывающих пневматических сопла, направляющие щели которых имеют воронкообразную форму и расположены напротив соответствующих направляющих прорезей выходного сопла. Технический результат: повышение качества шлихтования за счет разделения основных нитей непосредственно в зоне сушильного устройства. 1 ил.
