Патенты автора ВАКАБАЯСИ, Тисато (JP)
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ // 2685928
Изобретение может быть использовано при точечной сварке покрытых металлом стальных листов. Проводят тестовую точечную сварку для выявления растрескивания свариваемой части. Удаляют металлическое покрытие на поверхностях стальных листов, где подтверждено возникновение растрескивания. При выявлении внешнего растрескивания край участка удаления покрытия соответствует внешней периферии зоны теплового воздействия (ЗТВ) сварного шва, но не превышает 1,5 диаметра эквивалентного круга места формирования внешнего края ЗТВ. При внутреннем растрескивании внешний край соответствует периферии самой широкой ЗТВ сварного шва и не превышает 5 диаметров эквивалентного круга места формирования внешнего края ЗТВ. Дополнительно ограничивают внутренний край круглой кольцевой области, центр которой совпадает с центром ядра сварной точки и имеет диаметр 0,8 от диаметра ядра сварной точки или менее. Способ обеспечивает предотвращение образования трещин из-за жидкометаллической хрупкости при точечной сварке. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл.
Изобретение может быть использовано для получения соединения точечной контактной сваркой наложенных друг на друга стальных листов, по меньшей мере один из которых выполнен из высокопрочной стали с пределом прочности от 750 до 2500 МПа. Значение углеродного эквивалента Ceq высокопрочного стального листа составляет от 0,20 до 0,55 мас.%. В зоне теплового воздействия в квадратной области, длина одной стороны которой составляет 10 мкм, расположены десять или больше зерен карбидов на основе железа, длина самой длинной части каждого из которых составляет не менее 0,1 мкм. Соединение получают путем осуществления главной сварки при подаче на сварочные электроды тока в состоянии сжатия наложенных друг на друга стальных листов, охлаждения стальных листов после завершения главной сварки при сохранении силы сжатия и повторной подачи на сварочные электроды тока. Изобретение обеспечивает улучшение прочности отслаивания точечно-сварного соединения. 3 н.п. ф-лы, 12 ил., 8 табл.
Изобретение относится к оцинкованным стальным листам. Высокопрочный гальванизированный погружением стальной лист включает слой гальванического покрытия, сформированный на поверхности основного стального листа. Основной стальной лист содержит, мас.%: C от 0,05 до 0,4; Si от 0,01 до 3,0; Mn от 0,1 до 3,0; Al от 0,01 до 2,0, где Si+Al>0,5, P - 0,04 или меньше, S - 0,05 или меньше, N - 0,01 или меньше, железо и неизбежные примеси - остальное. Микроструктура стального листа содержит 40% или больше в общей объемной доле мартенсита и бейнита, 8% или больше объемной доли остаточного аустенита, и остальное - феррит или феррит с 10% или меньше объемной доли перлита, при этом мартенсит содержит 10% или больше, в общей объемной доле, двух или более из трех видов мартенситов, а слой гальванического покрытия содержит меньше чем 7 мас.% железа. Технический результат заключается в получении гальванизированного листа, имеющего превосходную адгезию покрытия, формуемость, раздачу отверстия с максимальным пределом прочности 980 МПа или больее. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к высокопрочным стальным листам, изготовленным методом гальванизацией погружением. Стальной лист включает образованный гальванизацией погружением слой, сформированный на поверхности базового стального листа. Базовый стальной лист содержит, мас.%: С от 0,1 до менее 0,40, Si от 0,5 до 3,0, Mn от 1,5 до 3,0, О ограничено до 0,006 или менее, Р ограничено до 0,04 или менее, S ограничено до 0,01 или менее, Al ограничено до 2,0 или менее, N ограничено до 0,01 или менее, остальное Fe и неизбежные загрязняющие примеси. Микроструктура базового стального листа содержит, % по объемной доле: феррит 40 или более, остаточный аустенит от 8 до менее 60, остальное бейнит или мартенсит. В диапазоне от 5/8 до 3/8 толщины листа от поверхности базового стального листа полюсная плотность конкретной кристаллографической ориентации находится в предварительно заданном диапазоне. Образованный гальванизацией погружением слой содержит, в мас.%: Fe менее 7, Zn, Al и неизбежные загрязняющие примеси - остальное. Технический результат заключается в получении листа, имеющего низкую анизотропию, хорошую формуемость и предел прочности на разрыв 980 МПа или более. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения стойкости листа к замедленному разрушению, повышения его предела прочности, адгезии гальванического покрытия, удлинения и раздаваемости отверстий стальной лист на своей поверхности имеет слой гальванического покрытия и выполнен из стали, содержащей, в мас.%: C 0,05-0,40, Si 0,5-3,0 и Mn 1,5-3,0, Р в пределах 0,04 или менее, S в пределах 0,01 или менее, N в пределах 0,01 или менее, Al в пределах 2,0 или менее, O в пределах 0,01 или менее, Fe и неизбежные примеси, микроструктура стального листа содержит феррит, бейнит, по объемной доле, 30% или больше отпущенного мартенсита и 8% или больше аустенита, при этом предел прочности стального листа составляет 980 МПа или больше, при этом слой гальванического покрытия имеет оксид, содержащий, по меньшей мере, один химический элемент, выбранный из Si, Mn и Al, а в сечении в направлении по толщине листа, включая стальной лист и слой гальванического покрытия доля площади проекции оксида составляет 10% или больше. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 табл., 5 ил.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу, используемому в автомобилестроении. Лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,075 до 0,3, Si от 0,3 до 2,5, Mn от 1,3 до 3,5, Р от 0,001 до 0,05, S от 0,0001 до 0,005, Al от 0,001 до 0,05, Ti от 0,001 до 0,015, N от 0,0001 до 0,005, О от 0,0001 до 0,003, железо и неизбежные примеси - остальное. Сталь листа имеет структуру, в которой в диапазоне от 1/8 до 3/8 толщины листа через 1/4 толщины листа содержится 1-8% остаточного аустенита в объемных долях, среднее отношение длин сторон зерен остаточного аустенита составляет 2,0 или меньше, количество марганца в твердом растворе в остаточном аустените превышает среднее количество Mn в стали в 1,1 раза или больше, содержатся частицы TiN, имеющие средний диаметр 0,5 мкм или меньше, а плотность частиц AlN с диаметром зерна 1 мкм или больше составляет 1,0 частица/мм2 или меньше. Лист имеет максимальный предел прочности 900 МПа или больше и высокую ударопрочность. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 19 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии. Гальванизированный стальной лист содержит стальной лист и слой покрытия на поверхности стального листа. Стальной лист содержит, мас.%: С 0,05-0,40%, S 0,5-3,0%, Mn 1,5 -3,0%, О до 0,006%, Р до 0,04%, S до 0,01%, Al до 2,0%, N до 0,01%, а остальное количество включает Fe и неизбежные загрязняющие примеси. Микроструктура стального листа содержит от 20% до 99%, в целом одного или двух из мартенсита и бейнита, а остальная структура включает феррит, и одно или два из остаточного аустенита с объемной долей менее 8%, и перлита с объемной долей до 10%. Предел прочности на разрыв стального листа составляет 980 МПа или более. Слой покрытия представляет собой слой, полученный погружением в горячую ванну гальванический слой, или отожженный гальванический слой, содержащий оксиды, включающие один, или два, или более компонентов, выбранных из Si, Mn и Al, содержание Fe менее 15% по массе, и остальное количество включает Zn, Al и неизбежные загрязняющие примеси. В сечении, включающем стальной лист и гальванический слой, рассматриваемом по направлению толщины листа, величина площади проекции оксидов составляет от 10% до 90%. Обеспечивается сопротивление к замедленному разрушению. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 18 табл.
