Патенты автора ХАТА, Кенго (JP)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления стальных труб нефтяных скважин. Материал имеет химический состав, состоящий из, мас.%: C: от 0,15 до 0,45, Si: от 0,10 до 1,0, Mn: от 0,10 до 0,8, P: 0,050 или меньше, S: 0,010 или меньше, Al: от 0,01 до 0,1, N: 0,010 или меньше, Cr: от 0,1 до 2,5, Mo: от 0,35 до 3,0, Co: от 0,05 до 2,0, Ti: от 0,003 до 0,040, Nb: от 0,003 до 0,050, Cu: от 0,01 до 0,50, Ni: от 0,01 до 0,50, V: от 0 до 0,5, B: от 0 до 0,003, W: от 0 до 1,0, Ca: от 0 до 0,004, Mg: от 0 до 0,004, редкоземельный металл: от 0 до 0,004, остальное - железо и примеси. Состав материала удовлетворяет условиям: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 - Co/6+α≥0,70, (3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1,0 и Эффективный B = B-11(N-Ti/3,4)/14, где α равно 0,250 в случае, когда количество эффективного B составляет 0,0003 мас.% или более, или равно нулю в случае, когда количество эффективного B составляет менее 0,0003 мас.%. Микроструктура содержит в общей сложности 90 об.% или более мартенсита отпуска и отпущенного бейнита, диаметр предшествующего аустенитного зерна в микроструктуре составляет менее 5 мкм, а диаметр блока мартенсита и бейнита в микроструктуре составляет менее 2 мкм. Изготавливаемые трубы имеют высокую стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением даже в среде H2S с высоким давлением. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному, горячегальванизированному холоднокатаному стальному листу, используемому в автомобильной промышленности. Лист выполнен из стали, содержащей в вес.%: С более 0,10 и менее 0,25, Si более 0,50 и менее 2,0, Mn более 1,50% и максимум 3,0, Р менее 0,050, S: 0,010 или менее, раств. Al 0,50 или менее, N: 0,010 или менее, необязательно один или более элементов, выбранных из Ti, Nb, V, Cr, Mo, B, Ca, Mg, REM и Bi. Структура листа содержит основную фазу, содержащую мартенсит и/или бейнит и/или бейнитный феррит, и вторичную фазу, содержащую остаточный аустенит. Объемная доля остаточного аустенита составляет от более 4,0 до менее 25,0% относительно всей структуры, средний размер зерен составляет менее 0,80 мкм, а численная плотность зерен остаточного аустенита, размер которых равен 1,2 мкм или более, составляет 3,0×10-2 зерен/мкм2 или менее. Лист имеет прочность на растяжение 750 МПа или более, обладает высокой пластичностью, способностью к деформационному упрочнению и отбортовке-вытяжке. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
