Патенты автора Арасланов Ильдус Миннирахманович (RU)

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к ингибированным буровым растворам на углеводородной основе, применяемым при строительстве скважин в осложненных горногеологических условиях, наклонно-направленных и горизонтальных стволов, сложенных не устойчивыми горными породами, склонными к осыпям, обвалам и набуханию, а также для первичного вскрытия продуктивных пластов. Технический результат – повышение эффективности бурового раствора за счет сохранения фильтрационно-емкостных характеристик, улучшение реологических показателей и смазывающих характеристик, улучшение ингибирующих и антикоррозионных свойств. Ингибирующий биополимерный раствор содержит, мас.%: хлорид кальция CaCl2 1-3; хлорид калия KCl 3-5; гидроксид калия KOH 0,005-0,01; биополимер ксантового типа «Гаммаксан» 0,20-0,30; крахмальный реагент «Амилор» 2,0-2,5; мел 2,0-8; реагент комплексного действия «Девон-2л» 1-3; пеногаситель 0,5-0,8; углеводородную основу – нефть Сугмутского месторождения 8-15; воду – остальное. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, в частности к полифункциональным реагентам для обработки как пресных, так и минерализованных буровых растворов на глинистой и полимерной эмульсионной основе, которые могут применяться в скважинах всех направлений бурения в надпродуктивных и продуктивных пластах со склонными к осыпям, набуханию, диспергации и с большими зенитными углами залегания глиносодержащми породами. Технический результат - улучшение показателей гидрофобизирующих, антифрикционных, противоприхватных свойств промывочных жидкостей на водной основе при сохранении других технологических показателей. Реагент для обработки промывочных жидкостей, используемых при бурении скважин, включает, мас.%: активную основу 20-40; комплексный растворитель 60-80. Активная основа является продуктом взаимодействия следующих ингредиентов, мас.%: окисленные триглицериды жирных кислот, жирные кислоты или их смеси 35-50; глицерофосфатиды растительных масел 8-15; кислота борная 4-7; аминоспирты или их смеси 30-50. Комплексный растворитель представляет смесь, содержащую, мас.% от массы реагента для обработки: керосино-дизельную фракцию 50-70; флотореагент-оксаль Т-92 2-5; спирты С1-С3 или их смеси 5-10; воду 3-6. 2 ил., 6 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам технических моющих средств, которые могут применяться для очистки резервуаров, механизмов, почвы, призабойной зоны нефтегазодобывающих скважин, трубопроводов и других предметов от органических загрязнений, таких как масла, жиры, технические смазки, нефть, асфальтопарафинистые отложения (АСПО), остатки буровых растворов, водонефтяные обратные эмульсии и другие загрязнения. Описан состав, содержащий моюще-деэмульгирующую присадку, неонол АФ 9-12 в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ), соду каустическую и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит водный раствор триэтаноламиновых солей сернокислых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С8-С12 в качестве амфолитного ПАВ, триэтаноламин и в качестве спиртового растворителя спирты С1-С3 или их смеси, в качестве моюще-деэмульгирующей присадки используют продукт взаимодействия оксиэтилированных ПАВ с одно- или двухосновными кислотами С1-С16 или их ангидридами, а в качестве неионогенного ПАВ дополнительно содержит Синтанол АЛМ-8 при следующем соотношении компонентов, масс. %: продукт взаимодействия оксиэтилированных ПАВ с одно- или двухосновными кислотами С1-С16 или их ангидридами 0,5-3,0; Неонол АФ 9-12 или Синтанол АЛМ-8 8,0-20; водный раствор триэтаноламиновых солей сернокислых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С8-С12 3,0-10,0; триэтаноламин 2,0-5,0; сода каустическая 1,0-5,0; спирты С1-С3 или их смеси 20,0-55,0; вода обессоленная до 100. Технический результат - повышение моющих свойств водных растворов в условиях высокой кислотности при рН=3,0-4,5 и минерализации 20-45 г/л. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - повышение селективности и глубины проникающей кислотной обработки пласта, повышение степени промывки призабойной зоны от продуктов реакции и загрязнителей, сокращение времени вывода скважины в режим. Способ кислотной обработки призабойной зоны скважины включает закачку в пласт в количестве 4-10 м3 на 1 метр перфорированной толщины пласта бескислотной нефтяной эмульсии обратного типа, содержащей, об. %: эмульгатор «Девон-4в» 1,0-4,0; углеводородную жидкость 5,0-20,0; насыщенный водный раствор хлористого кальция 3,0-80,0; воду минерализованную до 100, закачку в пласт в количестве 1,8-2,5 м3 на 1 метр перфорированной толщины пласта нефтекислотной эмульсии, содержащей, об. %: эмульгатор «Девон-4н» 3,0-8,0; углеводородную жидкость 10,0-20,0; насыщенный водный раствор хлористого кальция 4,0-10,0; 12-15%-ный водный раствор соляной кислоты до 100, для разложения эмульсии закачивают 5,0-20,0%-ный водный раствор моющего состава «Девон-5» в количестве 10-20% от объема предыдущей закачки нефтекислотной эмульсии, причем закачку эмульсии и моющего средства производят однократно или чередующими порциями 2-3 раза. 2 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для приготовления водонефтяных эмульсий, применяемых в качестве технологических жидкостей при вторичном вскрытии продуктивных пластов, гидроразрыве, глушении скважин и селективной гидроизоляции с выравниванием профиля приемистости нагнетательных скважин. Эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий содержит активное вещество и растворитель, где в качестве активного вещества содержит (12-40)% мас. в виде продукта взаимодействия окисленных триглицеридов жирных кислот (30-70)% мас. и глицерофосфатидов жирных кислот (30-70)% мас. со сложными этиленаминами (5-20)% мас., аминоспиртами в % мас. МЭА:ДЭА:ТЭА = (5-15):(55-80):(15-30); в качестве растворителя (60-88)% мас. в чистом виде нефтяные дистилляты, абсорбент А-2, спирты С2-С3 или их смеси в соотношениях % мас. (1-99):(1-99):(1-99). Техническим результатом является низкий расход эмульгатора, а также получение эмульгатора, позволяющего получить обратные водонефтяные эмульсии, высокостабильные при температуре более 95°C. 1 табл., 1 пр.

 


Наверх