Патенты автора ФАЙТКЕНХАУЕР Хейко (DE)
ОБРАБОТКА ВОСКА // 2635357
Изобретение относится к способу обработки или очистки воска для получения очищенного воска. Промышленные воски, в частности парафиновые воски, используются для различных применений, таких как свечи, пищевые покрытия, клейкие материалы, гидрофобизирующие средства для древесины, резин и пр. Причем способ включает гидрирование парафинового исходного воска, который представляет собой полученный синтезом Фишера-Тропша воск, характеризующийся содержанием растворимых в МЭК масел более 0,5 масс. % и содержащий по меньшей мере 0,1 масс. % кислородсодержащих углеводородов, для получения гидрированного воска и затем обезмасливание гидрированного воска путем подвергания гидрированного воска процессу обезмасливания фракционной кристаллизацией для снижения таким образом содержания растворимых в МЭК масел гидрированного воска до менее чем 0,5 масс. % с получением очищенного воска со средней точкой затвердевания от 45°С до 69°С при определении при помощи тестовой процедуры, установленной в ASTM D938. Способ улучшает эффективность обезмасливания воска. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 табл., 2 пр.
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И/ИЛИ СНИЖЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ РАЗРЯДОВ // 2568747
Группа изобретений предназначена для дробления и/или снижения прочности горной породы или руды высоковольтными разрядами. Рабочее пространство (2) между двумя расположенными друг напротив друга с зазором электродами (3, 4) заполняют материалом (1) и технологической жидкостью (5). В рабочем пространстве дробят или снижают прочность материала (1) путем создания высоковольтных разрядов между электродами (3, 4). Во время дробления из пространства отводят первую технологическую жидкость и подают вторую технологическую жидкость с меньшей электропроводностью. Подачу жидкости в рабочее пространство и/или режим кондиционирования жидкости регулируют по измерениям электропроводимости первой и второй жидкостей и/или разрядного сопротивления электродов. Перед дроблением или ослаблением материал промывают второй жидкостью. Материал подают в рабочее пространство и отводят непрерывно или периодически. Часть отведенного материала снова подают после промывки второй жидкостью. В зависимости от электропроводности промывочной жидкости регулируют ее подачу и/или режим кондиционирования. Электрод содержит изолирующий корпус (8) с центральным проводником (14). Рабочий конец проводника выступает по оси из корпуса и выполнен с острием (15) и загрузочными отверстиями (6). Отверстия соединены с подводящими каналами (7) для получения воды от удаленного нерабочего конца электрода. Дополнительная деталь охватывает корпус электрода и самостоятельно или вместе с ним образует торцевую кольцевую щель (10) для подачи воды от удаленного нерабочего конца электрода. Установка содержит технологическую емкость и генератор высоковольтных импульсов. Группа изобретений увеличивает способность к измельчению крепких и хрупких материалов. 7 н. и 44 з.п. ф-лы, 11 ил.
