Патенты автора Пылаев Александр Евгеньевич (RU)
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в частности в тепловой и ядерной энергетике, в химической и нефтегазовой промышленности. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения выполнена из безасбестового уплотнительного материала и размещена между фланцами фланцевого соединения, стянутыми между собой множеством крепежных элементов. В уплотнительной прокладке в процессе ее изготовления размещены датчики регистрации осевой нагрузки. Датчики выполнены с возможностью их соединения с блоком-регистратором, подключенным к внешнему компьютеру и служащим для обработки сигналов от указанных датчиков. В качестве датчиков использованы волоконно-оптические датчики на основе брэгговской решетки, количество которых равно количеству крепежных элементов фланцевого соединения, и гибкий тонкопленочный датчик с пьезорезистивными чувствительными элементами. При этом гибкий тонкопленочный датчик расположен внутри уплотнительной прокладки в плоскости, перпендикулярной оси уплотнительной прокладки. А волоконно-оптические датчики расположены внутри уплотнительной прокладки в плоскости расположения гибкого тонкопленочного датчика и равномерно распределены по периферии уплотнительной прокладки. Предложенное изобретение, благодаря тому что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения, изготовленной из безасбестового уплотнительного материала, внутри нее размещены при ее изготовлении датчики двух типов - гибкий тонкопленочный датчик с пьезорезистивными чувствительными элементами и волоконно-оптические датчики на основе брэгговской решетки, позволяет контролировать величины и равномерность усилия затяжки крепежных элементов фланцевого соединения при монтажных работах, обеспечивает возможность раннего обнаружения утечки рабочей среды, тем самым обеспечивая надежность уплотнения и, следовательно, гарантируя безопасную эксплуатацию оборудования. 2 ил.
Изобретение относится к области получения композиционных материалов с низкой объемной плотностью, в частности углерод-полимерных композитов на основе многомерно-упорядоченного углеволокнистого каркаса и полимерной матрицы. Способ изготовления объемно армированного композиционного материала включает изготовление армирующего каркаса путем набора стержней из углеродного волокна, помещение армирующего каркаса в форму, пропитку его под давлением термореактивной смолой, а затем полимеризацию смолы. Армирующий каркас выполнен трехмерным и составлен из стержней диаметром 0,8-0,9 мм. Пропитка термореактивной смолой осуществляется методом инфузии в три этапа: вакуумирование до подачи связующего от 20 до 30 мин, подача связующего под вакуумом от 30 до 40 мин со скоростью 0,35 л/мин, промежуточная выдержка под вакуумом от 20 до 40 мин. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических свойств изделий. 2 табл.
