Патенты автора Попков Владислав Александрович (RU)
Изобретение относится к ядерной технике, в частности к процессам растворения диоксида плутония (ДП) при проведении его переочистки для использования в производстве уран-плутониевого топлива (в частности, МОКС-топлива), растворении скрапа МОКС-топлива (порошков и таблеток уран-плутониевого топлива) и выделения америция при их проведении. При растворении диоксида плутония и скрапа МОКС-топлива используют в качестве окислителя церий, а для его регенерации дополнительно к электрохимическому способу используют озон. При растворении скрапа МОКС-топлива сначала проводят растворение урана в скрапе при температуре 50-80°С с одновременной подачей озона под зеркало раствора и при концентрации церия до 0,05М/л, а затем при температуре 30-50°С - растворение плутония также с подачей озона или совместно с электрохимической генерацией окислителя. При оксалатном осаждении в качестве соосадителя америция используют присутствующий в рафинате церий. При недостаточной концентрации америция в смеси оксидов америция и церия смесь возвращают на операцию растворения ДП, а при достаточной концентрации америция - на временное хранение. Изобретение позволяет использовать церий в качестве окислителя и соосадителя америция при растворении ДП и оксалатном осаждении соответственно.
Изобретение относится к атомной промышленности в части переработки радиоактивных отходов, а именно к устройствам для освобождения емкостей-хранилищ от радиоактивных осадков. Устройство содержит оголовок, присоединенный к приводу с возвратно-поступательным движением, подшипниковую опору, смонтированную на фланце, и установленный на оголовке зажим. К оголовку присоединена штанга, к которой шарнирно присоединены две консоли, расположенные под углом друг к другу и присоединенные посредством канатов к рукояткам, расположенным в пазах, выполненных в штанге. Консоли выполнены в виде пластин, а рукоятки расположены на высоте, превышающей высоту защитного перекрытия емкости. Угол между пластинами составляет 90-120°. В вариантах исполнения в качестве привода с возвратно-поступательным движением используется грузоподъемное устройство, а в качестве привода поворота - ручной привод. Технический результат - сокращение удельных затрат рабочей жидкости на единицу удаляемого осадка за счет его сбора и перемешивания в области всасывающего патрубка насоса. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
