Патенты автора Синянский Владимир Иванович (RU)
Изобретение относится к электропроводному композиционному материалу на керамической основе. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационной надежности электрических нагревателей, упрощении технологического процесса. Электропроводный композиционный материал на керамической основе, содержащий смесь компонентов диэлектрической матрицы и электропроводного наполнителя для изготовления нагревателей систем прямого электрического нагрева, при этом в качестве компонентов диэлектрической матрицы используют дисперсный порошок трепела или диатомита, а для электропроводного наполнителя - дисперсный порошок оксида цинка или фехраля или порошок ПРХ 18Н9 при следующем их содержании, мас.%: диэлектрическая матрица – 55-85, электропроводный наполнитель – 15-45, при размере фракций дисперсных порошков не более 1.2 мм. 1 табл.
Изобретение относится к производству керамических масс на основе глинистого сырья и может быть использовано для изготовления осветленного строительного отделочного кирпича. Технический результат заключается в повышении прочности к силовым нагрузкам сжатия и при белом цвете их объемного окрашивания, расширении арсенала средств. Керамическая масса содержит легкоплавкую красножгущую глину с содержанием железосодержащихся оксидов Fe2O3 не менее 3,0 мас.%, а в качестве тонкодисперсного оксида металла используют ZnO, кварцевый песок при следующем содержании, мас.%: красножгущая глина с содержанием Fe2O3 не менее 3,0 мас.% 62-70, кварцевый песок 20-31, оксид ZnO 5-7. 3 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных, теплоизоляционно-конструкционных и конструкционных изделий. В способе изготовления строительных изделий из кремнистых пород, включающем усреднение состава кремнистого сырья путем послойного конусования, первичную переработку с удалением крупных включений, введение поризующих добавок - каустической соды и кальцинированной соды, совместную их обработку до получения однородной массы, формование гранул, их термическую обработку, помол гранул, заполнение форм порошком, обжиг в формах при температуре 680-850°C, охлаждение, распалубка форм, распиловка вспученных плит на изделия требуемого размера, в качестве кремнистого сырья используют диатомит, или трепел, или опоку, или их смесь в заданной пропорции, плотностью 0,4-1,0 г/см3 с содержанием в них SiO2 53,0-92,0%, аморфного кремнезема (SiO2 растворенного в 5% KOH) 9,0-76,0%, СаО 0,5-4,5%, MgO 0,1-2,3%, термическую обработку гранул проводят при температуре 110°C до остаточной влажности 10%, обеспечивающей их помол, после помола гранул осуществляют разделение порошка по фракциям 0,1-1 мм, 1-2 мм, 2-3 мм, заполнение форм ведут порошком требуемого грансостава, позволяющего изготовление изделий с заданными параметрами по плотности и теплопроводности, крупную и пылеватую фракции отбирают и возвращают на пост помола гранул, а отходы от распиловки вспученных плит подают для производства сухих строительных смесей и/или на пост помола гранул. Технический результат - повышение качества строительных изделий. 1 пр.
