Патенты автора Козельская Софья Олеговна (RU)

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композитных материалов (ПКМ), в том числе с металлическими элементами, на основе результатов контроля величины деформации при их нагружении статической или динамической нагрузкой. Сущность: осуществляют размещение в конструкции из ПКМ в процессе ее изготовления оптического волокна с волоконно-оптическими брэгговскими решетками (ВБР), при этом ВБР располагаются в наименее прочных местах конструкции, измерение спектрального положения пиков ВБР после изготовления конструкции из ПКМ, определение деформаций внутри конструкции из ПКМ путем решения соответствующей системы уравнений, описывающих математическую связь между оптическими характеристиками оптических волокон с ВБР и деформацией изделия. После размещения в конструкции из ПКМ в процессе ее изготовления оптического волокна с ВБР, при этом ВБР располагаются в наименее прочных местах конструкции, не демонтируя баллон из автомобиля, измеряют остаточную деформацию δij после первого цикла нагружения «нагрузка-разгрузка», в данном случае i=1, путем подключения к оптоволоконной линии, расположенной в баллоне, специального измерительного устройства. Не демонтируя баллон из автомобиля, измеряют остаточную деформацию δij после каждого цикла нагружения «нагрузка-разгрузка», измеряют коэффициент изменения скорости изменения между циклами остаточной деформации, измеряют величину внутреннего напряжения материала в точке измерения деформации, определяют коэффициент качества и надежности конструкции баллона в процессе эксплуатации и ресурс его работы. Технический результат: повышение качества достоверной диагностики конструкции автомобильного газового баллона из полимерного композиционного материала и оценки их ресурса в процессе эксплуатации на транспортном средстве без демонтажа при многократном нагружении и возможность применения на практике для широкого круга объектов, эксплуатируемых в условиях постоянных и переменных нагрузок, с использованием простого и точного оборудования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для оценки надежности изделий из полимерных композитных материалов (ПКМ), в том числе с металлическими слоями, на основе результатов контроля величины деформации при их нагружении статической или динамической нагрузкой. Способ включает определение исходного спектрального положения пиков брэгговских решеток, размещение оптического волокна с брэгговскими решетками вдоль всей конструкции между монослоями композиционного материала, восприимчивыми к механической деформации, в процессе ее изготовления, после изготовления повторное измерение спектрального положения пиков брэгговских решеток и определение величины суммарной, возникающей в результате механического и температурного воздействия, деформации конструкции путем измерения спектрального положения пиков брэгговских решеток. С использованием термографической аппаратуры отдельно измеряют температурное поле наружного участка поверхности контролируемой конструкции в области расположения оптического волокна с брэгговскими решетками. Рассчитывают температурное поле конструкции во внутренней области расположения упомянутого оптического волокна по измеренным результатам температурного поля наружного участка поверхности. С учетом рассчитанного температурного поля во внутренней области и температурного поля наружного участка поверхности конструкции из суммарной деформации выделяют составляющую деформации от силовой нагрузки и деформацию от внутренней температуры. Технический результат - повышение точности определения внутренней деформации изделий под нагрузкой, повышение достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния сложных конструкций и их элементов из ПКМ. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: для контроля конструкции баллона давления из полимерного композиционного материала (ПКМ) с металлическим лейнером. Сущность изобретения заключается в том, что Способ контроля баллонов давления из ПКМ с металлическим лейнером включает размещение в процессе изготовления баллона оптического волокна с волоконной брэгговской решеткой (ВБР) между армирующими слоями ПКМ баллона давления, восприимчивыми к механической деформации, определение исходного спектрального положения пиков ВБР, нагружение баллона внутренним давлением и осуществление повторного измерения спектрального положения пиков ВБР, регистрацию величины деформации конструкции по результатам измерения спектрального положения пиков ВБР. Регистрацию деформации δk=f(P) в точках композитной оболочки (k) осуществляют с момента начала нагружения баллона внутренним давлением при величинах внутреннего давления (P1, Р2, …, Pn, …, Pmax), здесь k - номер точки в композитной конструкции, в которой осуществляется измерение деформации, n - номер величины давления нагружения, при которой регистрируется деформация, Р - величина внутреннего давления нагружения, изменяющаяся от Р=0 до Р=Pmax, где Pmax - наибольшая величина давления нагружения. Регистрируют величины Pn и точек k, где δk>0. Определяют величины εk отслоения лейнера от оболочки в зависимости от характеристик лейнера и внутреннего давления. Технический результат: повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния конструкций баллонов из ПКМ. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе результатов теплового контроля при нагружении изделий механическими колебаниями. Система включает первую термографическую аппаратуру, генератор механических колебаний, устройство ввода механических колебаний, первое и второе пороговые устройства, регистратор результатов, первый - третий сумматоры, первый и второй регистраторы максимального значения, первый и второй регистраторы максимального значения времени, делитель, умножитель и блок памяти. Согласно изобретению введены вторая термографическая аппаратура, устройство перемещения изделия, синхронизатор работы системы, первый и второй блоки сравнения. Выход первого сумматора подключен к первому входу первого блока сравнения. Первый выход первого блока сравнения подключен к входу первого регистратора максимального значения. Выход второго сумматора подключен к первому входу второго блока сравнения. Первый выход второго блока сравнения подключен к входу второго регистратора максимального значения. Второй выход блока памяти подключен одновременно к вторым входам первого блока сравнения и второго блока сравнения. Второй выход первого блока сравнения подключен к первому входу синхронизатора работы системы. Выход второго блока сравнения подключен к второму входу синхронизатора работы системы. Первый выход синхронизатора работы системы подключен к входу генератора механических колебаний. Второй выход синхронизатора работы системы подключен одновременно к входам первой термографической аппаратуры и второй термографической аппаратуры. Третий выход синхронизатора работы системы подключен к входу устройства перемещения изделия. Устройство перемещения изделия механически связано с контролируемым изделием с возможностью его перемещения. Выход второй термографической аппаратуры подключен к входу второго порогового устройства. Технический результат - обеспечение определения глубины залегания внутренних дефектов в непрерывном процессе автоматизированного контроля с необходимой для практики точностью, повышение достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышение достоверности результатов оценки технического, эксплуатационного состояния и расширения области использования сложных конструкций и их элементов из ПКМ. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретения относятся к области измерительной техники и могут быть использованы для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов. Способ автоматизированного ультразвукового термооптического неразрушающего контроля изделий из композитных материалов включает ультразвуковое возбуждение температурного поля в области дефекта, регистрацию температурного поля и выявление дефектных областей путем сравнения величины температурного поля с пороговым уровнем. Перед проведением контроля волоконно-оптические датчики регистрации температуры интегрируют в композитный материал на расстоянии друг от друга, не превышающем расстояние растекания теплового фронта в материале от дефекта. Далее осуществляют непрерывное перемещение источника ультразвукового возбуждения температурного поля вдоль расположения волоконно-оптических датчиков. Последовательно регистрируют величину температуры с волоконно-оптических датчиков. Сравнивают величины температур с пороговым значением и выявляют дефектную область при превышении температуры от волоконно-оптических датчиков установленного порогового уровня. Представлено устройство для осуществления способа. Технический результат состоит в обеспечении контроля в труднодоступных зонах. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций. Способ включает силовое нагружение изделия, регистрацию образовавшегося на поверхности в результате внутренних термомеханических процессов температурного поля, выявление внутренних дефектов по анализу температурного поля, перед силовым воздействием через изделие пропускают электрический ток до его разогрева, регулируют величину электрического тока таким образом, чтобы температура изделия не превышала допустимую, осуществляют регистрацию температурного поля поверхности и измеряют величину и координаты его аномальных участков, прикладывают к изделию механическую нагрузку, осуществляют повторную регистрацию температурного поля поверхности изделия, по разности двух термограмм поверхности изделия до и после приложения механической нагрузки определяют наличие внутренних избыточных напряжений и дефектов, нагрев изделия электрическим током осуществляют до температуры, на 3-10°С превышающей температуру окружающей среды. Перед силовым воздействием определяют предельную допустимую силовую нагрузку на изделие Р0max, механическую нагрузку прикладывают к изделию ступенчато. Осуществляют регистрацию температурного поля поверхности изделия после приложения нагрузки. Измеряют уровень температурного шума на термограмме. Измеряют величину аномальной максимальной температуры на термограмме. Измеряют отношение сигнал/шум (с/ш) на термограмме. Определяют соблюдения условия достоверного выявления дефекта. Если дефект выявлен недостоверно, то повторяют описанные выше действия при нагрузке Pi+1, если дефект выявлен достоверно, то измеряют разность термограмм и по величине ΔT судят о наличии внутренних дефектов и их характеристиках. Способ осуществляется с помощью устройства для термографии изделий из полимерных композиционных материалов. Технический результат - повышение достоверности выявления дефектов в сложных неоднородных конструкциях. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретения относятся к области измерительной техники. Заявлен способ термографии изделий из полимерных композиционных материалов, который включает силовое нагружение изделия, регистрацию образовавшегося на поверхности в результате внутренних термомеханических процессов температурного поля, и выявление внутренних дефектов по анализу температурного поля. В изделии определяют критические узлы с повышенной вероятностью разрушения при приложении нагрузки. В процессе изготовления изделия в него закладывают оптоволоконную линию с датчиками деформации, представляющими собой волоконные брэгговские решетки таким образом, чтобы датчики деформации располагались в критических узлах. Перед силовым воздействием определяют предельную допустимую деформацию в критических узлах изделия. Перед силовым воздействием через изделие пропускают электрический ток до его разогрева. Регулируют величину электрического тока таким образом, чтобы температура изделия не превышала допустимую. Осуществляют регистрацию температурного поля поверхности и измеряют величину и координаты его аномальных участков. Измеряют величину деформации в критических узлах. Путем сравнения значений предельной допустимой нагрузки и величины деформации в критических узлах определяют возможность дальнейшего увеличения механической нагрузки на изделие. После прекращения увеличения механической нагрузки осуществляют регистрацию температурного поля поверхности изделия. По разности двух термограмм поверхности изделия до и после приложения механической нагрузки определяют наличие внутренних избыточных напряжений и дефектов. Раскрыто устройство для осуществления способа. Технический результат - повышение достоверности обнаружения локальных участков. 2 н.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов. Способ включает использование эталонного дефекта, размещаемого на поверхности или внутри контролируемого изделия, измерение порогового значения сигнала с использованием эталонного дефекта, измерение информационного сигнала от реального дефекта на контролируемом изделии, сравнение измеренного информационного сигнала с пороговым значением сигнала и выработку заключения о наличии или отсутствии дефектов в контролируемом изделии по результатам сравнения. Перед размещением эталонного дефекта на поверхности или внутри контролируемого изделия выбирают изделие из композитного материала с реальным дефектом и получают эталонный дефект для изделия из композитного материала. Для этого осуществляют послойную параллельными слоями препарацию выбранного изделия в области реального дефекта. На каждом слое препарации измеряют толщину реального дефекта с шагом Δа от начала выявленного фрагмента дефекта до его окончания в точках j=1, 2, 3…, jmax, где jmax - количество точек измерения толщины дефекта на i-м слое препарации. Из измеренных значений толщин выбирают максимальное и минимальное значения. Разбивают весь интервал на «Р» интервалов. Определяют значение протяженности дефекта, соответствующей интервалу толщины дефекта. Решая уравнение для функции F(S δ,)=δmin, определяют значение минимальной протяженности дефекта, соответствующей минимальной толщине дефекта в контролируемом изделии. Изготавливают эталонный дефект с определенными параметрами δmin, Smin. Технический результат - повышение достоверности обнаружения локальных дефектных участков в контролируемом композитном материале. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к области измерительной техники и могут быть использованы для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ). Способ термографии включает в себя пропускание электрического тока допустимого уровня через изделие для его разогрева с помощью электрогенератора. Затем производят регистрацию температурного поля с помощью термографической аппаратуры, данные заносят в блок обработки сигналов. При достижении температуры, превышающей температуру окружающей среды, данные заносят в блок памяти. Затем к изделию прикладывают силовое воздействие. Силовую нагрузку проводят с помощью системы нагружения изделия, по команде блока управления. По окончании действия нагрузки термографическая аппаратура снимает новое температурное поле и заносит данные в блок памяти. После этого данные температурных полей вычитаются в сумматоре, после чего разность поступает в пороговое устройство для сравнения с пороговой температурой. Локализованные таким образом дефекты регистрируются в регистраторе. Отправкой команд занимается электронный блок управления. Технический результат - повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояний сложных конструкций из ПКМ. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области измерительной техники и могут быть использованы для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе результатов теплового контроля при нагружении изделий механическими колебаниями. Термотомографический способ определения глубины залегания внутренних дефектов контролируемого изделия включает предварительное построение градуировочной зависимости наибольшего изменения температуры на поверхности контролируемого изделия при наличии и отсутствии внутреннего дефекта в изделии от глубины расположения дефекта, построение градуировочной зависимости, последующее возбуждение ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии, регистрацию абсолютного значения изменения температурного поля поверхности контролируемого изделия на внутреннем дефекте во времени в течение времени ультразвукового воздействия и после его прекращения до остывания, регистрацию наибольшего значения и измерение соответствующего значения времени, отсчитываемого с момента прекращения ультразвукового воздействия. Согласно изобретению осуществляют регистрацию температурного поля одновременно на двух поверхностях контролируемого изделия и определяют глубину залегания дефекта внутри контролируемого изделия по полученным результатам. Раскрыто устройство для осуществления способа. Технический результат - обеспечение определения глубины залегания внутренних дефектов с необходимой для практики точностью, повышение достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышение достоверности результатов оценки технического, эксплуатационного состояния и расширение области использования сложных конструкций и их элементов из ПКМ. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к области измерительной техники и могут использоваться для оценки погрешности контроля качества композитных броневых преград на основе результатов теплового контроля при попадании поражающего элемента в броневую преграду за счет поглощения энергии броневой преградой, а также для проведения непосредственно контроля. Согласно способу осуществляют силовое нагружение волокон слоев текстильного бронематериала, в процессе нагружения строят диаграмму деформации волокон, измеряют скорость деформации волокон, измеряют динамическое температурное поле в нескольких точках по их длине и температуру окружающей среды. Определяют коэффициент теплового эффекта, энергию поглощения текстильного бронематериала преградой, погрешность измерения величины поглощения энергией тепловым методом текстильной броневой преграды при взаимодействии с поражающим элементом и сравнивают ее величину с допустимой величиной погрешности измерений, по результатам делают заключение о применимости методики. Для реализации способа используют устройство. Технический результат – повышение информативности и достоверности результатов контроля текстильных композитных броневых преград. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для оценки надежности и качества изделий из материалов, имеющих большой разброс характеристик. Согласно способу в контролируемом изделии устанавливают эталонный дефект, соответствующий по характеристикам реальным дефектам в изделии и имеющий минимальные размеры в начале траектории сканирования. Перед проведением контроля измеряют величину сигнала на контролируемом изделии вблизи эталонного дефекта. Измеряют величину изменения сигнала на эталонном дефекте. Устанавливают величину порогового сигнала для выявления дефектов. Измеряют длительность сигнала, соответствующего протяженности эталонного дефекта вдоль траектории сканирования. Измеряют градиент сигнала на эталонном дефекте вдоль траектории сканирования. В процессе контроля изделия при сканировании измеряют градиент текущего сигнала. Осуществляют корректировку текущего значения сигнала вдоль траектории. Фиксируют аномальные зоны, сравнивая текущее значение сигнала по траектории сканирования с пороговым значением сигнала. Измеряют протяженность аномалии вдоль траектории сканирования и перпендикулярно траектории сканирования и фиксируют дефекты в изделии, сравнивая одновременно протяженность выявленной аномалии с протяженностью эталонного дефекта следующим образом. Охарактеризовано устройство автоматизированного пространственного контроля сплошности изделий, реализующее способ. Технический результат - повышение достоверности контроля качества сплошности многослойных сложных конструкций и их элементов в процессе производства и в реальных условиях эксплуатации. 2 н.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для контроля качества композитных броневых преград на основе результатов теплового контроля при попадании поражающего элемента в броневую преграду. Способ включает направление с заданной скоростью поражающего элемента на многослойную броневую преграду, представляющую собой текстильный бронематериал, слои которого состоят из волокон, регистрацию температурного поля Тан(х, у) поверхности текстильного бронематериала после взаимодействия с поражающим элементом, определение на основании анализа температурного поля Тан(х, у) энергии поглощения текстильного бронематериала. Согласно изобретению осуществляют силовое нагружение волокон слоев текстильного бронематериала, в процессе нагружения строят диаграмму деформирования упомянутых волокон, измеряют скорость деформации волокон, измеряют динамическое температурное поле в нескольких точках по длине волокон, измеряют температуру окружающей среды. После взаимодействия с поражающим элементом определяют энергию, выделившуюся в виде тепла на поверхности текстильного бронематериала, и определяют энергию поглощения текстильного бронематериала преградой. Для осуществления способа используют устройство теплового контроля поглощения энергии поражающего элемента многослойной броневой преградой. Технический результат - повышение информативности и достоверности результатов контроля текстильных композитных броневых преград. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретения относятся к измерительной технике. Способ заключается в измерении местоположения по глубине преграды слоя нитей, имеющих наибольшее энергопоглощение. Для его осуществления используют устройство, включающее устройство измерения скорости поражающего элемента, устройство для стрельбы и регистратор, тепловизионную систему, устройство регистрации начала полета поражающего элемента, счетчик кадров, первый и второй логические блоки «если», электронный ключ, первый - третий сумматоры, первый - второй инверторы блок задержки, первый - второй умножители. Тепловизионная система расположена таким образом, чтобы поле обзора ее оптической части охватывало место соприкосновения поражающего элемента и композитной броневой преграды. Технический результат - повышение информативности и достоверности результатов испытаний конструкций броневых преград, имеющих многослойную конструкцию, без толстой подложки, т.е. максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники, а именно к способу контроля качества композитных броневых преград из ткани и устройству для его осуществления. Способ включает установку композитной броневой преграды перед пластиной из пластичного материала, направление с заданной скоростью поражающего элемента на броневую преграду и определение энергии поглощения поражающего элемента. С момента взаимодействия броневой преграды и поражающего элемента регистрируют одновременно два пространственных поля на поверхности броневой преграды: температурное поле поверхности броневой преграды и поле видеоизображения поверхности. Накладывают контур видеоизображения на температурное поле, формируют новое измеренное температурное поле, а энергию поглощения композитной броневой преградой определяют на основе анализа нового температурного поля. Раскрыто устройство контроля качества композитных броневых преград из ткани для осуществления способа. Достигается повышение информативности и достоверности результатов контроля. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к тепловому неразрушающему контролю объектов, и может быть использовано для технической диагностики качества неоднородных конструкций, например зданий и сооружений, по сопротивлению теплопроводности в условиях нестационарных внешних воздействий. Способ включает измерение температуры на наружной и внутренней поверхностях многослойной конструкции и теплового потока на внутренней ее стороне, накопление по каждому измерению значений температуры на противоположных сторонах многослойной конструкции и значения теплового потока на внутренней и наружной сторонах. В процессе накопления значений температуры и теплового потока измеряют за каждый период изменения наибольшее и наименьшее значения температуры и тепловых потоков на внутренней и наружной поверхностях многослойной конструкции, измеряют среднюю величину наибольшего и наименьшего значений температуры и теплового потока за период измерения, измеряют диапазон изменения наибольших и наименьших значений температуры и теплового потока на наружных и внутренних поверхностях многослойной конструкции с вероятностью 0,95. Ограничивают максимальные и минимальные значения измеряемых температуры и тепловых потоков и определяют сопротивление теплопередаче R многослойной конструкции в точке контролируемого участка поверхности исследуемого объекта с координатами Х0, Y0. Технический результат - повышение достоверности и производительности определения качества исследуемого объекта в нестационарных условиях теплопередачи за счет исключения влияния на результаты внешних мешающих факторов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована для оценки надежности сложных пространственных конструкций из композитных материалов. Способ и устройство, реализующее данный способ, включает размещение оптических волокон с брэгговскими решетками послойно в слоях конструкции из полимерных композиционных материалов в процессе изготовления. Координаты решеток разных оптических волокон устанавливают друг над другом с погрешностью не более половины длины решетки. Измеряют температуру и деформацию, определяют величины обусловленных деформацией и температурой напряжений на решетках путем решения систем уравнений, описывающих соответствующие математические модели. В процессе нагружения изделия сравнивают величины деформации и температуру с максимально допустимой величиной деформации и температуры. Измеряют зависимость величины напряжения и температуры на решетках от глубины их залегания в конструкции. Измеряют разность измеренных и эталонных зависимостей и на основании сравнения формируют заключение о надежности функционирования конструкции под действием силовых нагрузок и предельном ресурсе эксплуатации. По результатам измерения температуры вдоль оптических волокон локализуют места расположения концентраторов напряжений. Технический результат – повышение достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния сложных конструкций и их элементов из композиционных материалов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля качества композитных броневых преград. Способ включает установку броневой преграды перед пластиной из пластичного материала, направление с заданной скоростью поражающего элемента на броневую преграду. Дополнительно регистрируют температурное поле поверхности композитной броневой преграды, имеющей минимальные температурные аномалии, которое принимается за аномальное, определяют пространственное разрешение для регистрации температурного поля, исходя из обнаружения минимальных по размеру температурных аномалий с пространственным периодом, определяемым размерами минимальной температурной аномалии. После воздействия на композитную броневую преграду поражающим элементом с заданной скоростью одновременно измеряют температурное поле в области соприкосновения поражающего элемента с композитной броневой преградой, начиная с момента соприкосновения поражающего элемента с композитной броневой преградой и с противоположной стороны, по отношению к стороне соприкосновения с поражающим элементом, на основании анализа температурного поля, зарегистрированного с двух поверхностей, определяют техническое состояние композитной броневой преграды по вектору характеристик броневой преграды и ее энергию поглощения минимизацией функционала по вектору характеристик контролируемой броневой пластины путем решения системы уравнений и на основании анализа температурного поля определяют энергию поглощения композитной броневой преградой. Раскрыто устройство стендовых испытаний композитных броневых преград. Технический результат - повышение информативности и достоверности результатов испытаний. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных конструкций из композитных материалов на основе результатов теплового контроля. Способ включает тепловое возбуждение материала внешним источником, регистрацию температурного поля контролируемого изделия и сравнение зарегистрированного температурного поля с пороговым значением температуры и выделение дефектных участков. Согласно изобретению в материал контролируемого изделия вводят электропроводную высокосмачиваемую жидкость таким образом, чтобы она проникла в микротрещины и поры материала, и воздействуют на контролируемое изделие электромагнитным полем. Электромагнитное поле взаимодействует с электропроводной высокосмачиваемой жидкостью в контролируемом изделии и нагревает ее. Регистрируют возникающее при этом температурное поле поверхности контролируемого объекта. Технический результат - повышение достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния сложных конструкций и их элементов из композитных материалов, повышение информативности и производительности контроля. 1 табл., 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована для оценки надежности и качества многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов на основе контроля толщины слоев. Способ магнитоиндукционного измерения толщины диэлектрического покрытия включает возбуждение магнитного поля датчика, состоящего из соосно установленных измерительного и компенсационного магнитных трансформаторов, установку датчика на поверхность диэлектрического покрытия таким образом, чтобы измерительный трансформатор датчика генерировал магнитное поле относительно поверхности контролируемого диэлектрического покрытия, регистрацию и усиление изменения разностного сигнала измерительного и компенсационного магнитных трансформаторов за счет искажения магнитного поля и определение толщины диэлектрического покрытия. Ориентируют датчик таким образом, чтобы его измерительный трансформатор генерировал магнитное поле параллельно поверхности контролируемого диэлектрического покрытия, измеряют отношение сигналов на входе и выходе компенсационного магнитного трансформатора, на основании величины отношения сигналов осуществляют компенсацию погрешности измеряемой толщины диэлектрического покрытия. Способ осуществляют с помощью устройства магнитно-индукционного измерения толщины диэлектрического покрытия. Технический результат заключается в повышении точности измерения толщины слоев полимерных композитных материалов (ПКМ), расширении области применения и повышении достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния сложных конструкций и их элементов из ПКМ. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля качества композитных броневых преград. Заявлено устройство теплового контроля качества композитных броневых преград на основе анализа энергии поглощения поражающего элемента, включающее устройство для стрельбы, расположенное между подложкой и устройством для стрельбы на траектории полета поражающего элемента устройство для измерения скорости полета поражающего элемента на выходе устройства для стрельбы, подложку из пластичного материала. Устройство дополнительно снабжено тепловизионной системой, компьютерной системой и устройством регистрации начала полета поражающего элемента. Тепловизионная система расположена таким образом, чтобы поле обзора ее оптической части охватывало место соприкосновения поражающего элемента и композитной броневой преграды. Вход устройства регистрации начала полета поражающего элемента подключен к выходу устройства измерения скорости поражающего элемента на выходе устройства для стрельбы. Выход устройства регистрации начала полета поражающего элемента подключен к входу тепловизионной системы, а выход тепловизионной системы подключен к входу компьютерной системы. Технический результат - повышение информативности и достоверности результатов испытаний. 9 ил.

Использование: для оценки надежности конструкции из электропроводных полимерных композиционных материалов на основе контроля распределения электрических потенциалов по поверхности. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля объектов из электропроводных полимерных композиционных включает: установку и фиксацию питающих электродов с противоположных или с одной стороны контролируемого объекта, установку двух измерительных электродов на одной или двух поверхностях контролируемого объекта, одновременное измерение разности потенциалов между измерительными электродами и силы тока между питающими электродами, определение кажущегося электрического сопротивления между измерительными электродами путем деления разности потенциалов на величину тока между питающими электродами, определение дефектов в материале по величине кажущегося электрического сопротивления, жестко фиксируют между собой питающие и измерительные электроды, перемещают комплекс зафиксированных между собой питающих и измерительных электродов по поверхности контролируемого объекта, измерение разности потенциалов между измерительными электродами и силы тока между питающими электродами повторяют многократно для определения дефектов в материале всего объекта. Технический результат: обеспечение возможности повышения достоверности определения состояния объектов из электропроводных полимерных композиционных материалов. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

 


Наверх