Патенты автора Юдин Анатолий Алексеевич (RU)
Изобретение относится к технологической линии для получения стеклянных металлизированных нитей из волокон, изготовленных из термопластичного материала. Технический результат - получение стеклянных металлизированных нитей для дальнейшей их переработки в текстильные изделия с высокими техническими показателями. Технологическая линия включает плавильно-формующее устройство с корпусом, боковыми стенками и фильерной пластиной в дне, узел плавления и нанос легкоплавкого металла, наматывающее устройство. Фильерная пластина расположена в дне корпуса, снабжена фильерными насадками и расположена под углом 30-60 град по отношению к вертикальной оси поперечного сечения корпуса плавильно-формующего устройства. Траектория движения волокон во время работы находится перпендикулярно плоскости фильерной пластины. Шаг между фильерными насадками в продольном направлении фильерной пластины в дне находится в пределах 5-10 мм, плавление и нанос на волокно легкоплавкого металла происходит в тонком слое металла толщиной 0,5-5 мм, вытекающего из узла плавления и наноса легкоплавкого металла через щелевое отверстие в верхней части ее. Слой расплава имеет форму в виде полусферы со стабильными кромками в продольном направлении устройства плавления и наноса легкоплавкого металла. Длина щелевого отверстия больше 0,5 расстояния между крайними фильерными насадками фильерной пластины. Формование комплексной нити происходит в нитесборнике замасливающего устройства. Химическая композиция в виде спиртоканифолиевого замасливателя, наносимая на вытягиваемое волокно на замасливающем устройстве с нитесборником, включает, мас. %: канифоль 2,15-2,45; дебутилсебацинат 4,20-4,70; спирт этиловый до 100%. 3 ил.
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ // 2571793
Изобретение относится к способу подготовки стекольной шихты. Технический результат заключается в повышении смачивающей способности раствора и увеличении скорости протекания твердофазных реакций компонентов шихты, снижении давления брикетирования. Способ подготовки стекольной шихты включает перемешивание сырьевых компонентов, введение связующего - 40% раствора жидкого стекла в количестве 5,0 мас. % с добавлением суперпластификатора МБ-1 в количестве 0,5 мас. %. Брикетирование осуществляют при давлении прессования 5,0 МПа. 2 табл.
