Патенты автора Клименко Дмитрий Сергеевич (RU)

Группа изобретений относится к области компрессоростроения и может использоваться для исключения попадания масла по штоку из области станины поршневого компрессора в рабочую полость сжатия, а также исключения перетечек газа из рабочей полости сжатия в полость станины. В первом варианте осуществления маслосниматель содержит корпус (1), выполненный в виде одной детали. В первой камере (5) корпуса (1) размещены маслосъемные кольца (2). Первая камера (5) корпуса (1) закрыта фланцем (4), в котором выполнен вырез (8). За счет выреза (8) упрощается отвод масла из маслоснимателя. Во второй камере (6) корпуса (1) размещены уплотнительные кольца (3), препятствующие попаданию утечек газа из цилиндра компрессора в станину, при этом вторая камера (6) корпуса закрыта крышкой (9). Во втором варианте осуществления маслосниматель содержит корпус, (1) состоящий из двух частей. В одной части корпуса выполнена первая камера (5), а в другой части корпуса выполнена вторая камера (6). В первой камере (5) корпуса (1) размещены маслосъемные кольца (2), во второй камере (6) корпуса (1) размещены уплотнительные кольца (3). Первая камера (5) корпуса (1) закрыта фланцем (4), в котором выполнен вырез (8) для отвода масла. На корпусе (1) перед фланцем (4) закреплена тарелка, на которой установлен скребок (14). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, преимущественно - к газоохладителям компрессоров и других машин. Теплообменник содержит трубчатый корпус 1 и соосно размещенную в нем теплообменную трубу Фильда, содержащую наружную трубу 2 с заглушенным торцом и внутреннюю вытеснительную трубу 4. Наружная труба 2 закреплена в трубной доске 7, которая защемлена между фланцем 6 и крышкой 8. Центральная часть крышки 8 выполнена выпуклой, в форме стакана, открытого со стороны трубной доски, и имеет донышко 12 и боковые стенки 13 цилиндрической формы. Торец внутренней вытеснительной трубы 4 закреплен в донышке 12. В крышке выполнены центральное отверстие 15 в донышке 12 и патрубок 16 в стенке 13 для подвода и отвода первого теплоносителя. Наружный диаметр (⌀D1) уплотнительной поверхности 17 крышки 8 равен наружному диаметру уплотнительной поверхности 18 фланца 6, а внутренний диаметр (⌀D2) меньше внутреннего диаметра (⌀D3) фланца 6. Центральная часть крышки может быть выполнена в форме усеченного конуса. Впуск второго теплоносителя в корпус может быть выполнен осевым. Наружная труба может быть выполнена оребренной, из алюминия или его сплавов. Обеспечиваются упрощение конструкции, повышение надежности и уменьшение поперечных габаритных размеров теплообменника. 5 з. п. ф-лы, 3 ил.

 


Наверх