Патенты автора Старовойтов Семён Владимирович (RU)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании криволинейных поверхностей лопаток блиска на станках с числовым программным управлением с целью повышения точности их изготовления. Способ обработки лопаток блиска газотурбинного двигателя, при котором осуществляют фрезерование профиля пера лопатки блиска по базовой управляющей программе. Затем производят промежуточный контроль полученной геометрии пера, на основании которого осуществляют коррекцию управляющей программы по следующему принципу. Центр инструмента в каждой опорной точке смещают вдоль вектора нормали к обрабатываемой поверхности на расстояние, равное величине измеренного отклонения. В случае обнаружения положительного отклонения в опорной точке центр инструмента смещают в сторону обрабатываемой поверхности, в случае обнаружения отрицательного отклонения - в обратном направлении. Затем осуществляют обработку лопатки по скорректированной управляющей программе с последующим повторным контролем. Коррекция управляющей программы и последующая обработка повторяются несколько раз до достижения необходимой точности. Далее указанные действия осуществляют для остальных лопаток блиска. Повышается точность обработки лопаток блиска газотурбинного двигателя. 2 ил.

Использование: для контроля формы и расположения внутренней поверхности полых деталей. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют определение пространственных координат точки касания наружной поверхности объекта измерения контактным щупом координатно-измерительной машины, при этом в точке касания измеряют толщину оболочки полой детали и рассчитывают пространственные координаты противостоящей точки внутренней поверхности по заданной формуле, после чего аналогично определяют пространственные координаты необходимого количества контрольных точек внутренней поверхности, по которым рассчитывают форму и расположение внутренней поверхности в измеряемой полой детали. Технический результат: обеспечение возможности повышения точности измерения внутренней поверхности полых деталей. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках, используемых для многокоординатной обработки. Способ заключается в том, что определяют координаты осей вращения рабочих органов станка, для чего осуществляют измерение координат произвольных точек калибровочной поверхности с помощью измерительного щупа. При этом в качестве калибровочной поверхности используют плоскости рабочих органов станка, параллельные соответствующим осям вращения, а касания измерительным щупом точек калибровочной плоскости осуществляют при различных углах поворота рабочих органов вокруг этих осей в перпендикулярной к ним плоскости. По измеренным координатам точек касания щупом калибровочной плоскости графически определяют положение осей вращения калибровочных плоскостей, совпадающих с осями вращения соответствующих рабочих органов станка. Найденные координаты осей вращения заносят в данные системы ЧПУ станка для его настройки. Изобретение позволяет упростить настройку станка и повысить ее точность. 1 ил., 1 табл.

 


Наверх