Патенты автора Давыдов Геннадий Александрович (RU)

Изобретение относится к газоснабжению и транспортировке газа по трубопроводам и может быть использовано для оперативной установки и врезки конденсатосборника. Способ заключается в том, что на действующий газопровод устанавливают предварительно смонтированный и прошедший необходимые испытания узел конденсатосборника. Узел конденсатосборника включает емкость для сбора конденсата, оголовок с водоотводящим патрубком и фланцем, соединенным с фланцем футляра, кран на верхнем конце оголовка, водоотводящую трубку для вывода конденсата из емкости сбора конденсата. Трубка пропущена через футляр и установлена на уровне, соответствующем нижней части емкости сбора конденсата, при этом она вступает в сообщение с полостью действующего газопровода после вырезания отверстия в нем. Отверстие вырезают с помощью устройства для присоединения к газопроводам без снижения давления газа в действующей сети или для этого предназначенным фитингом. Также имеется возможность оперативной установки и врезки конденсатосборника на участке действующего газопровода, где требуется устранение аварийной ситуации, связанной с удалением непредусмотренного появления воды или конденсата, способных нарушить бесперебойное газоснабжение потребителей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к закрывающей системе для трубопроводов, находящихся под давлением, в частности к закрывающим фасонным фитингам с целью врезки без понижения давления в трубопроводе. Закрывающая система содержит один фитинг, имеющий нижний торец, выполненный с возможностью соединения вокруг отверстия трубопровода, и верхний торец, имеющий отверстие, выполненный с возможностью размещения внутри него закрывающей пробки. Пробка объединена с фитингом посредством крепежных винтов, каждый из которых выполнен с возможностью сцепления с упорной поверхностью пробки. Для взаимодействия с выступающими концами крепежных винтов упорная поверхность пробки скошена под одинаковым углом, что и у винтов, это позволяет исправлять отклонения пробки относительно отверстия фланца, при этом сохраняя надежность соединения пробки и фланца. Направляющая поверхность пробки имеет коническую форму, позволяющую при затыкании пробкой отверстия в фитинге исключать отклонения от оси отверстия. После завершения работ на конструкцию закрывающей системы устанавливается заглушка на сварке. Изобретение повышает точность посадки пробки в фитинг и надежность процесса ее установки. 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов. Устройство для присоединения отвода к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды содержит тройник (1) с фланцем (4), на котором установлен фланец корпуса приспособления (13). С ним сопряжен переходной фланец (11), соответствующий диаметру фланца (4) тройника (1). Для резки стенки трубопровода предусмотрена фреза (12). Фланец корпуса приспособления (13) с переходным фланцем (11) присоединяют к фланцу (4) тройника (1) через уплотнительную прокладку (17). Подача фрезы (12) осуществляют путем вращения подающих ручек (9) подающего узла (10). Вращение фрезы (12) осуществляют путем вращения вала (7), на котором она закреплена. При одновременном вращении вала (7) и подающего узла (10) происходит процесс сверления трубопровода. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и безопасности при выполнении работ без снижения давления транспортируемой среды. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов. Устройство содержит тройник 1 с фланцем 4, на котором установлен корпус приспособления 13 для резки стенки трубопровода посредством фрезы 12. Корпус снабжен фланцем, который присоединяют к фланцу тройника через уплотнительную прокладку 16. Подачу фрезы осуществляют путем вращения вала 7, на котором она закреплена. При одновременном вращении вала 7 и винта 23 подающего узла 10 происходит процесс сверления трубопровода. По перемещению упорной шайбы 11 определяют пройденное фрезой расстояние до окончания процесса. Обеспечивается повышение надежности и безопасности выполнения работ по присоединению к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

 


Наверх