Патенты автора Каменский Владимир Викторович (RU)
Способ сборки фитинга // 2757742
Способ сборки фитинга относится к трубопроводному транспорту и трубной арматуре из труб разного материала и предназначен для врезки газопроводов без понижения давления. В неразъемном соединении фитинга, состоящем из полиэтиленовой трубы, сформированного раструба, стальной трубы с резьбой круглого профиля, фланца с резьбой и муфты, установленной на внешней поверхности полиэтиленовой трубы, охватывающей рабочую часть стальной трубы, при этом рабочая часть полиэтиленовой трубы выполнена в виде раструба. Последний соединяют с рабочей частью трубы стального фитинга путем нагрева полиэтиленовой трубы с раструбом и стальной части фитинга и последующим накручиванием рабочей части раструба полиэтиленовой трубы на резьбу на рабочей части стального фитинга. Сборку фитинга проводят с помощью устройства, в котором совмещен механизм получения резьбы с оправками, предназначенными сохранять внутренний и наружный размеры разогретой полиэтиленовой трубы. Получается фитинг с неразъемным соединением, способным выдерживать воздействие динамических нагрузок, ударов, вибрации и кручение. Изобретение позволяет повысить степень надежности герметичности соединения полиэтилен - сталь фитинга. 2 ил.
Изобретение относится к газоснабжению и транспортировке газа по трубопроводам и может быть использовано для оперативной установки и врезки конденсатосборника. Способ заключается в том, что на действующий газопровод устанавливают предварительно смонтированный и прошедший необходимые испытания узел конденсатосборника. Узел конденсатосборника включает емкость для сбора конденсата, оголовок с водоотводящим патрубком и фланцем, соединенным с фланцем футляра, кран на верхнем конце оголовка, водоотводящую трубку для вывода конденсата из емкости сбора конденсата. Трубка пропущена через футляр и установлена на уровне, соответствующем нижней части емкости сбора конденсата, при этом она вступает в сообщение с полостью действующего газопровода после вырезания отверстия в нем. Отверстие вырезают с помощью устройства для присоединения к газопроводам без снижения давления газа в действующей сети или для этого предназначенным фитингом. Также имеется возможность оперативной установки и врезки конденсатосборника на участке действующего газопровода, где требуется устранение аварийной ситуации, связанной с удалением непредусмотренного появления воды или конденсата, способных нарушить бесперебойное газоснабжение потребителей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту и может быть использована для устранения аварий газопроводов без прекращения транспортировки газа. Способ ликвидации утечки газа включает в себя три этапа выполнения работ. На первом этапе выполняются подготовительные работы, включающие подготовку котлована, очистку поверхности дефектного участка от грязи, коррозии. На втором этапе с помощью устройства для осуществления способа выполняют работы по локализации утечки газа, а также разгрузки зоны дефекта. На третьем этапе с помощью того же устройства выполняют полное устранение утечки газа. Устройство включает в себя натяжной механизм, цилиндрический корпус. В верхней части цилиндрического корпуса имеется упор с отверстием, в него вворачивается полый болт с поперечным отверстием. Нижняя часть корпуса соединена с основанием, повторяющим кривизну наружной поверхности ремонтируемого газопровода. Для отвода горючего газа от места ремонтных работ предусмотрена соединительная муфта и свеча в виде трубы, на конце которой имеется резьба для соединения с муфтой. При выполнении сварочных работ предусмотрено использование огнеупорного уплотнителя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Способ сборки узла врезки и центратор // 2725944
Способ сборки узла врезки относится к способу для точной сборки и центрирования цилиндрических элементов узла врезки без снижения давления газа и зажимным устройствам для этих целей и может быть применено при подготовке к врезкам без снижения давления газа с использованием таких устройств. Способ сборки узла врезки включает вворачивание резьбовой части центратора в резьбовую часть фитинга, надевание на цилиндрический корпус центратора уплотнительных прокладок, шарового крана и шлюзовой камеры, сборку креплений фитинга, шарового крана и шлюзовой камеры при помощи болтов, прикрепленных к стяжным полукольцам с помощью сварки, шайб и гаек с затяжкой их с рабочим усилием. Затем на резьбовую часть шлюзовой камеры устанавливают упорную гайку с обеспечением контакта центрирующей поверхности упорной гайки с центрирующей поверхностью центратора и выполняют затяжку креплений, соединяющих фитинг, уплотняющие прокладки, шаровой кран и шлюзовую камеру. Техническим результатом является то, что при использовании способа сборки узла врезки обеспечивается высокая точность сборки элементов узла врезки и необходимая соосность собираемых элементов. 5 ил.
Устройство для отключения бокового отвода // 2716799
Изобретение относится к устройствам для аварийного ремонта газопроводов и может быть использовано для отключения вводного газопровода на месте врезки в распределительный газопровод, для ремонта, либо при его ликвидации без прекращения эксплуатации распределительного газопровода. В конструкции устройства присутствуют вал вращения, центрующая часть держателя, крепление приспособления к валу вращения устройства, усиливающая втулка, пружина, крепежный винт в нижней части держателя, крепежная гайка, уплотняющая манжета, страховочный болт, гайка, направляющий упор, шлюзовая камера, центрующая втулка, мерная линейка, направляющая трубы подачи, специальная подающая гайка, ручки подающей трубы. Создание герметичности прикрытия отверстия бокового отвода достигается конструкцией механизма устройства, который вводят во внутреннюю полость распределительного газопровода и прекращают поступление газа. Боковой отвод отключают изнутри распределительного газопровода специальным механизмом устройства. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ГАЗОПРОВОДА С ЛОКАЛЬНЫМ СКВОЗНЫМ ДЕФЕКТОМ БЕЗ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПОДАЧИ ГАЗА // 2698537
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для восстановления механической прочности и герметизации трубопроводов в газовой промышленности без прекращения их эксплуатации. Запорный элемент выполняют в виде круглой заплаты и уплотнителя и закрепляют на пробке, вворачиваемой на полый шток траверсы прижимного приспособления. Заплату и уплотнитель фиксируют прижимным приспособлением на сквозном дефекте газопровода. При отсутствии утечек газа в этом соединении заплату приваривают к газопроводу сваркой. Заплата выполнена с кривизной поверхности, как у трубопровода. Нижний торец направляющей траверсы плотно прилегает к заплате и равномерно обжимает уплотнитель по ее периметру к трубопроводу, усилие сжатия создается домкратом. Под заплатой устанавливают уплотнитель из эластичного газонепроницаемого полимерного материала Б-850, предназначенного для высокотемпературной эксплуатации (до +375°С). Диаметр заплаты выполняют больше размера дефекта трубопровода. После сварки запорного элемента с трубопроводом прижимное приспособление удаляют. На место установки заплаты наваривают разрезную муфту, затем проводят контроль сваренных при ее установке стыков. Изобретение повышает безопасность и надежность процесса устранения дефектов эксплуатируемого трубопровода. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использовано для отключения подачи газа на отдельном участке действующего газопровода. В устройстве для перекрытия действующего газопровода содержится тройник с опорным фланцем, запорное устройство и лифтовая камера с продувочным краном. Механизм доставки разжимной заглушки состоит из рукояток вала, вала, опорного подшипника, механизма совместного вращения, рукояток подающей трубы, подающей трубы, направляющей подающей трубы, эксцентричных фланцев, механизма поворота вала. Уплотнение разжимной заглушки внутри трубопровода происходит в результате вворачивания винта стойки с упорами в отверстие штока неподвижного диска, при этом стойка своими упорами давит на подвижный конусный упор, который прижимает поверхность уплотнительного кольца к внутренней поверхности трубы. Технический результат заключается в простоте конструкции механизма доставки, исключении необходимости отключения подачи газа для его установки, выполнении отключения подачи газа разжимной заглушкой, обеспечении надежности и безопасности при работе. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к закрывающей системе для трубопроводов, находящихся под давлением, в частности к закрывающим фасонным фитингам с целью врезки без понижения давления в трубопроводе. Закрывающая система содержит один фитинг, имеющий нижний торец, выполненный с возможностью соединения вокруг отверстия трубопровода, и верхний торец, имеющий отверстие, выполненный с возможностью размещения внутри него закрывающей пробки. Пробка объединена с фитингом посредством крепежных винтов, каждый из которых выполнен с возможностью сцепления с упорной поверхностью пробки. Для взаимодействия с выступающими концами крепежных винтов упорная поверхность пробки скошена под одинаковым углом, что и у винтов, это позволяет исправлять отклонения пробки относительно отверстия фланца, при этом сохраняя надежность соединения пробки и фланца. Направляющая поверхность пробки имеет коническую форму, позволяющую при затыкании пробкой отверстия в фитинге исключать отклонения от оси отверстия. После завершения работ на конструкцию закрывающей системы устанавливается заглушка на сварке. Изобретение повышает точность посадки пробки в фитинг и надежность процесса ее установки. 5 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов. Устройство для присоединения отвода к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды содержит тройник (1) с фланцем (4), на котором установлен фланец корпуса приспособления (13). С ним сопряжен переходной фланец (11), соответствующий диаметру фланца (4) тройника (1). Для резки стенки трубопровода предусмотрена фреза (12). Фланец корпуса приспособления (13) с переходным фланцем (11) присоединяют к фланцу (4) тройника (1) через уплотнительную прокладку (17). Подача фрезы (12) осуществляют путем вращения подающих ручек (9) подающего узла (10). Вращение фрезы (12) осуществляют путем вращения вала (7), на котором она закреплена. При одновременном вращении вала (7) и подающего узла (10) происходит процесс сверления трубопровода. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и безопасности при выполнении работ без снижения давления транспортируемой среды. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов. Устройство содержит тройник 1 с фланцем 4, на котором установлен корпус приспособления 13 для резки стенки трубопровода посредством фрезы 12. Корпус снабжен фланцем, который присоединяют к фланцу тройника через уплотнительную прокладку 16. Подачу фрезы осуществляют путем вращения вала 7, на котором она закреплена. При одновременном вращении вала 7 и винта 23 подающего узла 10 происходит процесс сверления трубопровода. По перемещению упорной шайбы 11 определяют пройденное фрезой расстояние до окончания процесса. Обеспечивается повышение надежности и безопасности выполнения работ по присоединению к действующему трубопроводу без снижения давления транспортируемой среды. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
