Патенты автора ГОНЮХ Андрей (DE)
Изобретение относится к полиэтилену низкой плотности для покрытия наносимого методом экструзии. Полиэтилен имеет плотность 0,910-0,924 г/см3, определенной в соответствии с ISO 1183 при 23°C, значение продольного упрочнения при 150°C и скорости растяжения 1 s-1 4,2-10, соотношение Mw/Mn 18-30, значения Mw 230000-400000 г/моль. Описаны также изготовленные изделия, содержащие полиэтилен. Технический результат – получение полиэтилена низкой плотности с высоким значением продольного упрочнения и широким молекулярно-весовым распределением без использования перекисей с сохранением хороших органолептических свойств. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к способу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров. Полимеризацию проводят в реакторе при давлении 110-500 МПа. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия. Способ включает мониторинг окружающей обстановки производственной линии относительно возникновения утечки мономеров или реакционной смеси с помощью схемы размещения ИК-датчиков точечного типа, состоящей по меньшей мере из трех групп ИК-датчиков точечного типа, которые способны обнаруживать углеводороды, и групп ИК-датчиков точечного типа, функционирующих в соответствии с избирательной логической системой и автоматически запускающих аварийную программу стравливания давления, когда группа ИК-датчиков точечного типа из схемы размещения ИК-датчиков точечного типа обнаруживает присутствие углеводородов. Способ позволяет быстро сбрасывать давление после обнаружения утечки в установке полимеризации под высоким давлением. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров при давлении, составляющем от 110 МПа до 500 МПа. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия, где по меньшей мере один предварительный нагреватель или послереакторный охладитель, реактор полимеризации или послереакторный охладитель состоят из труб длиной от 5 м до 25 м, которые соединены друг с другом напрямую или изгибами, а фланцы закрыты воздуховодом и воздух, пропускаемый через воздуховод, и воздух, выходящий из воздуховода, контролируются на концентрацию углеводородов. Технический результат – быстрое распознание утечки во фланцах производственной линии для полимеризации этиленненасыщенных мономеров при давлении 110-500 МПа. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу получения полиэтилена низкой плотности. Способ полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров проводят при давлении 110-500 МПа и температуре 100-350°С в производственной линии. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия, установленный внутри защитного кожуха. Производственная линия контролируется на появление утечки мономеров или реакционной смеси. Водная дренчерная система при обнаружении утечки мономеров или реакционной смеси подает капли диаметром 25 мкм - 20 мм в закрытое пространство и запускается автоматически с минимальной интенсивностью подачи 10 л/мин на каждый м2 закрытого пространства. Технический результат – быстрый и эффективный контроль утечки мономеров или реакционной смеси в установке для полимеризации под высоким давлением в закрытом пространстве. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
УСТАНОВКА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОХЛАЖДАЮЩИМИ КАНАЛАМИ И РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СХЕМОЙ СОЕДИНЕНИЯ // 2659395
Изобретение относится к установке полимеризации, способу полимеризации и технологическим процессам ниже по потоку. Установка для полимеризации этилена имеет рециркуляционную схему соединения с двумя или более параллельными охлаждающими каналами. Установка содержит реактор, включающий входную сторону и выходную сторону и рециркуляционную схему соединения, расположенную между выходной стороной реактора и входной стороной реактора, и обеспечивающую между ними жидкостную связь. Технический результат – повышение эффективности использования энергии, увеличение объема выхода полимера и снижение время простоя установки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к способу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров в присутствии инициаторов свободнорадикальной полимеризации. Полимеризацию проводят в реакторе полимеризации непрерывного действия при температуре 100-350°С и давлении 110-500 МПа. Управление способа осуществляется клапаном регулировки давления на выходе из реактора полимеризации. Способ включает непрерывный контроль давления внутри реактора полимеризации, передачу индикаторного сигнала давления в контроллер для управления клапаном регулировки давления. Контроллер изменяет величину открытия клапана регулировки давления для управления давлением внутри реактора полимеризации. Также контроллер запускает программу аварийного останова, когда клапан регулировки давления закрывается выше заданного критического значения, а давление внутри реактора полимеризации снижается ниже заданного порогового давления. Технический результат – надежный и легко реализуемый способ полимеризации, позволяющий быстро обнаружить утечки в установке для полимеризации под высоким давлением, что позволяет предотвратить возможное образование взрывоопасных газообразных смесей углеводорода/кислорода. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., пр.
Изобретение относится к процессу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров в присутствии свободнорадикальных инициаторов полимеризации при давлении в интервале от 110 МПа до 500 МПа и температурах в диапазоне от 100°C до 350°C в аппарате непрерывно действующей полимеризации. Смесь реакционного газа сжимают до давления полимеризации по крайней мере двумя последовательно работающими компрессорами. Компрессор низкого давления сжимает смесь реакционного газа до давления от 10 МПа до 50 МПа. Компрессор высокого давления затем сжимает смесь реакционного газа до показателя давления полимеризации. Компрессор высокого давления работает с синтетическим смазочным материалом на основе полиалкиленгликоля. Кислород вводят в механизм подачи свежего газа или в установку для полимеризации в количестве, обеспечивающем содержание кислорода в диапазоне 0,01-0,9 ч/млн в газовой смеси, сжимаемой в компрессоре высокого давления. Технический результат - снижение образования отложений полимера в компрессоре высокого давления и обеспечение работы компрессора с более высокой пропускной способностью при снижении вибрации компрессора. 7 з.п ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Изобретение относится к способу получения сополимеров или гомополимеров этилена в присутствии инициатора свободнорадикальной полимеризации и, по меньшей мере, одного агента передачи цепи. Способ осуществляют под давлением от 110 МПа до 350 МПа и при температуре от 100°С до 350°С в трубчатом реакторе, по меньшей мере, с двумя реакционными зонами. Реакционные зоны имеют разную концентрацию агента передачи цепи. Концентрация агента передачи цепи в первой реакционной зоне составляет менее 70% концентрации агента передачи цепи в реакционной зоне с наивысшей концентрацией агента передачи цепи. Описан также гомополимер или сополимер этилена, полученный заявленным способом, применение гомополимера и сополимера этилена и способ нанесения на субстрат. Технический результат - получение полимеров низкой плотности, пригодных для нанесения покрытий экструзией, имеющих широкое молекулярное распределение и повышенную степень длинноцепочечной разветвленности в цепи LCB c высоким молекулярным весом. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 2 пр.
