Патенты автора ГУДИПАТИ, Пхани (US)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановым сплавам, пригодным для холодной прокатки Бета-титановый сплав, пригодный для холодной прокатки, содержит, мас.%: молибден от 13,0 до 20,0, ниобий от 2,0 до 4,0, кремний от 0,1 до 0,4, алюминий от 3,0 до 5,0, цирконий от более 0,0 до 3,0, олово от более 0,0 до 5,0, кислород от более 0,0 до 0,25 и титан и случайные примеси - остальное. В альтернативном варианте содержания компонентов удовлетворяют следующим условиям: 6,0 мас.% ≤ Х мас.% ≤ 7,5 мас.%; 3,5 мас.% ≤ Y мас.% ≤ 5,15 мас.%, где Х мас.% = алюминий + олово/3 + цирконий/6 + 10·(кислород + азот + углерод) и Y мас.% = алюминий + кремний·(цирконий + олово). Сплав характеризуется высокими значениями предела прочности при растяжении, сопротивления ползучести и окислению при высоких температурах. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил., 9 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению мелкозернистых листовых титановых сплавов, которые являются подходящими для использования при сверхпластическом формовании. Способ изготовления листов с мелкозернистой структурой из α/β-титанового сплава включает ковку сляба титанового сплава для получения листовой заготовки, которую нагревают до температуры, превышающей температуру превращения в бета-фазу на величину от приблизительно 100°F (37,8°C) до приблизительно 250°F (121°C), с последующим охлаждением. Далее нагревают листовую заготовку до температуры от приблизительно 1400°F (760°C) до приблизительно 1550°F (843°C) с последующей горячей прокаткой для получения листовой заготовки промежуточной толщины. Снова нагревают до температуры в диапазоне от приблизительно 1400°F (760°C) до приблизительно 1550°F (843°C) с последующей горячей прокаткой для получения листовой заготовки конечной толщины. Проводят отжиг, шлифование и травление. Получают заготовки с мелкозернистой структурой, пригодные для использования при низкотемпературной формовке. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 26 ил., 8 табл., 5 пр.
