Патенты автора БХАТТАЧХАРЬЯ Дебасис (IN)
Изобретение, в общем, относится к процессу атомизации углеводородного сырья. В частности, настоящее изобретение относится к устройству для атомизации потока тяжелых углеводородов. Раскрыты устройство и способ смешивания и атомизации потока углеводородов. Устройство содержит внутренний патрубок с первым впускным отверстием для приема потока углеводородов и вторым впускным отверстием для приема первичного диспергирующего потока. Во внутреннем патрубке образуется первичная смесь, содержащая поток углеводородов и первичный диспергирующий поток. Устройство также содержит наружный патрубок с третьим впускным отверстием для приема вторичного диспергирующего потока. Кроме того, указанные внутренний и наружный патрубки вместе определяют кольцеобразный канал. Дальний конец кольцеобразного канала определяет второй набор отверстий для обеспечения течения вторичного диспергирующего потока через них так, чтобы поток входил в контакт с первичной смесью, и при этом диспергирования вторичной смеси, полученной таким образом, через выпускное отверстие. Изобретение эффективно атомизирует высоковязкое углеводородное сырье в мелкие капли, облегчает поддержание достаточного перепада давлений во всех секциях, что обеспечивает полное смешивание вязкого потока углеводородов, а также при подаче атомизированного потока углеводородов в реактор. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
Изобретение относится к способу повышения выхода пропилена в установке флюид каталитического крекинга. Способ включает следующие стадии: (a) крекинг углеводородного сырья в стояке, работающем в температурном диапазоне от 500°C до 625°C в присутствии псевдоожиженного твердого микросферического крекирующего катализатора для получения углеводородных продуктов; (b) отделение загруженного коксом отработанного катализатора от углеводородных продуктов и его отпаривание в отпарной колонне для удаления углеводородов, захваченных внутри пор катализатора; (c) выжигание отложений кокса на отработанном катализаторе в регенераторе; (d) рециркуляция части горячего регенерированного катализатора в отпарную колонну с поддержанием температуры в отпарной колонне в диапазоне от 550 до 650°C и рециркуляция оставшейся части горячего регенерированного катализатора в нижнюю часть стояка; (e) закачка углеводородной фракции С4, отделенной от продуктов крекинга, по выбору с внешним потоком углеводорода С4 в отпарную колонну, причем кокс на циркулирующем катализаторе в отпарной колонне составляет от 0,3 до 1% мас., а величина WHSV лежит в диапазоне от 5 до 50 час-1. Использование настоящего изобретения повышает активность катализатора внутри отпарной колонны. Прямая закачка регенерированного катализатора в отпарную колонну помимо увеличения выхода пропилена повышает эффективность отпарки, что приводит к повышению извлечения удаляемых отпаркой углеводородов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр., 4 табл.
