Патенты автора КОЛЛУРА, Мариано (BE)
Изобретение относится к металлургическим установкам, в частности оно относится к самоблокирующемуся внутреннему разливочному стакану. Самоблокирующаяся система внутреннего стакана содержит: внутренний стакан (10), снабженный N≥2 выступами (11), распределенными по периметру боковой поверхности, верхнюю раму (30f), жестко закрепленную на нижней поверхности металлургической емкости, стопорное кольцо (31), жестко прикрепленное к верхней раме, при этом внутренняя поверхность стопорного кольца снабжена количеством N L-образных каналов, так что внутренний стакан может быть введен вдоль продольной оси, через отверстие стопорного кольца, с N выступами (11), сцепляющимися с соответствующей первой секцией канала до тех пор, пока они не упрутся в соответствующие первые концы канала, и в этот момент внутренний стакан может быть повернут вокруг продольной оси до сцепления с выступами вдоль соответствующих вторых секций канала, для самоблокировки внутреннего стакана в рабочем положении. Технический результат изобретения – обеспечение возможности самоблокирующемуся внутреннему разливочному стакану при установке в выпускном отверстии металлургической емкости сохранять свое рабочее положение по меньшей мере в течение времени, необходимом для затвердевания исходного уплотнительного материала в виде жесткого уплотнения, уплотнение и закрепление внутреннего разливочного стакана в рабочем положении без необходимости в удерживании его на месте оператором или роботом при затвердевании исходного уплотнительного материала. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области металлургии. К защитной трубе (111) разливочного ковша (11) прикреплено соединительное устройство (34) для двустороннего соединения впускного отверстия (115а) защитной трубы (111) со стаканом-коллектором (112), закрепленным снаружи донной части разливочного ковша (11), посредством по меньшей мере первого и второго удлиненных фиксаторов (32). Фиксаторы (32) установлены с возможностью поворота на шарнире (36) из положения фиксации в нерабочее положение. Нерабочее положение фиксаторов обеспечивает взаимодействие защитной трубы разливочного ковша в его конфигурации разливки вокруг стакана-коллектора, а положение фиксации позволяет улавливающим средствам (33, 33а), расположенным на фиксаторах, входить во взаимодействие с совмещаемыми фиксирующими средствами (31, 31а), размещенными на затворной раме, которая удерживает стакан-коллектор. Обеспечиваются удерживание защитной трубы без помощи внешнего устройства и без увеличения ее габаритов и простота для манипулирования ею с помощью известных роботов. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 15 ил.
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Корпус (30) устройства, прикрепленный к нижней стороне металлургического резервуара, содержит первую верхнюю часть и вторую нижнюю часть, соединенные в средней плоскости (51) сечения, перпендикулярной к оси (Z) разливки, верхний огнеупорный элемент (18) и плиту (34), находящиеся в скользящем контакте в средней плоскости (51) сечения. Верхняя часть корпуса содержит средство для приема верхнего огнеупорного элемента (18). Нижняя часть - проход между впускным и выпускным отверстиями, соответствующий направлению (14) замены плиты, и расположенный в нем кожух (32) для приема и удержания плиты в рабочем положении. Кожух содержит первую и вторую противоположные стенки (100, 101), параллельные центральной продольной плоскости (50) и расположенные по разные стороны от нее. На каждой стенке выполнены выемки (110) для приема средств (120) прижима плиты в направлении верхней части корпуса. Ортогональная проекция выемок, расположенных на первой стенке кожуха на центральную продольную плоскость и ортогональная проекция выемок, расположенных на второй стенке кожуха, смещены относительно друг друга по вертикали. Обеспечивается защита операций сборки и технического обслуживания от неосторожности оператора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Устройство (10) для удержания и замены сменного разливочного стакана содержит средства (50a, 50b, 50c) зажима опорной поверхности внутреннего сопла (12). Внутреннее сопло (12) содержит три опорных элемента (30a, 30b, 30c), которые сопрягаются со средствами (50a, 50b, 50c). Каждый из элементов (30а, 30b, 30c), выступающих из боковых кромок плиты внутреннего сопла, содержит опорную реборду (34а, 34b, 34c), обращенную в направлении первой контактной поверхности (26) плиты внутреннего сопла. Опорные элементы распределены вокруг периметра плиты так, что центроиды их ортогональных проекций на плоскость, параллельную первой контактной поверхности (26), образуют вершины треугольника. Средства (50а, 50b, 50c) содержат три зажимных элемента, причем соответствующие центроиды ортогональных проекций на среднюю плоскость сечения зажимных элементов в их зажатом положении образуют вершины треугольника, а средства (50а, 50b, 50c) расположены перпендикулярно первому направлению по первой оси (X) между впускным (14) и выпускным (28) отверстиями. Обеспечивается герметичность контакта между плитами внутреннего сопла и разливочного стакана и повышается срок службы огнеупорных элементов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
ТРУБА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, УЗЕЛ ТРУБЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА И МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС // 2573852
Изобретение относится к металлургии. Труба (10) ограничивает канал (12) разливки с осью (X) разливки и содержит находящуюся ниже по течению жидкого металла часть (14) и верхнюю часть (16). Верхняя часть (16) включает в себя первый объем, соответствующий дополняющей части объема (V1), имеющего форму осесимметричного усеченного конуса, осью которого является ось (X) разливки, образующая которого составляет угол α более 5° с осью (X) разливки. Малое основание (22) объема (V1) усеченного конуса соответствует поверхности пересечения нижней поперечной плоскости с каналом (12) разливки. Верхняя часть (16) включает в себя второй объем (V2), ограниченный поверхностью, образованной при вращении равнобедренной трапеции (24) вокруг оси (X) разливки. Малое основание (26) трапеции лежит в верхней поперечной плоскости (Psup) и имеет в качестве центра центр (С) верхнего конца (20) трубы, а ширина (Е) малого основания равна половине диаметра (Dout) выпускного отверстия. Большое основание (28) трапеции лежит в нижней поперечной плоскости (Pinf), а две непараллельные стороны (30, 32) трапеции образуют между собой угол (β), составляющий меньше чем 30°. Обеспечивается ограничение разбрызгивания жидкого металла при разливке. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
