Патенты автора ЗАУЭР, Райнер (DE)
СПОСОБ ПАССИВАЦИИ ПОЛОСОВОЙ ЧЕРНОЙ ЖЕСТИ // 2663232
Изобретение относится к пассивации полосовой черной жести. Способ включает пропускание полосы холоднокатаной, закаленной и довальцованной черной жести с содержанием углерода от 20 до 1000 млн-1 по массе через установку для нанесения покрытий на полосовую сталь со скоростью движения полосы, равной по меньшей мере 200 м/мин, очистку и обезжиривание указанной полосы в щелочном растворе гидроксида натрия или гидроксида калия и ее промывку, электрохимическую обработку полосы в щелочном электролите при плотности тока от 2 до 30 А/дм2 со стальной полосой, подключенной как анод, ее промывку и сушку, нанесение водного бесхромового раствора для формирования на поверхности полосы конверсионного слоя и связующего слоя для красок и органических материалов покрытий. Используют раствор, содержащий следующие компоненты: а) титан и цирконий, или б) титан, цирконий и марганец, или в) титан, цинк и фосфаты, или г) титан, цинк, марганец и фосфаты. Черные жести, обработанные способом, отличаются высокой коррозионной стойкостью, обладают хорошей адгезионной способностью с красками и органическими покрытиями, и очень хорошо подходят в качестве замены безоловянной стальной жести и белой жести для изготовления упаковок, в частности консервных банок. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ АЛЮМИНИРОВАННОЙ СТАЛИ И ПРИМЕНЕНИЕ ЛИСТА АЛЮМИНИРОВАННОЙ СТАЛИ // 2621941
Изобретение относится к изготовлению упаковочного алюминированного стального листа из холоднокатаного листа из нелегированной или низколегированной стали. Способ включает следующие этапы: нанесение на стальной лист силикатного покрытия, рекристаллизационный отжиг стального листа, нагрев листа посредством электромагнитной индукции при температурах в температурном интервале рекристаллизации стали и со скоростью нагрева, превышающей 75 К/с, погружение стального листа, прошедшего рекристаллизационный отжиг, в ванну с расплавленным алюминием для нанесения слоя алюминия, причем стальной лист, погруженный в ванну с алюминием, имеет температуру по меньшей мере 700°С, извлечение алюминированного стального листа из ванны с алюминием и охлаждение его при скорости охлаждения по меньшей мере 100 К/с. Изобретение позволяет изготовить упаковочные алюминированные стальные листы, которые отличаются высокой прочностью и большим удлинением при разрыве, проявляют отличные формообразующие характеристики, в частности, в процессах вытяжки с утонением стенки, применяемых при изготовлении банок, аэрозольных контейнеров и крышек, а также могут быть использованы в качестве материала-заменителя листов из олова. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ БЕЛОЙ ЖЕСТИ // 2593248
Изобретение относится к пассивированию поверхности луженой полосовой стали. Предложен способ получения луженой полосовой стали с пассивированной поверхностью, включающий перемещение полосовой стали через систему электрохимического лужения полосовой стали со скоростью равной по меньшей мере 200 м/мин, в котором после лужения полосовой стали ее поверхность вначале подвергают анодному оксидированию для формирования оксидного слоя, состоящего из оксида четырехвалентного олова (SnO2), а затем на оксидный слой наносят жидкий раствор не содержащего хром агента для последующей обработки. Также предложена луженая полосовая сталь, полученная упомянутым способом и содержащая опорный слой из тонкой или особо тонкой стальной жести, осажденный на нее слой олова и поверхностный слой не содержащего хром агента для последующей обработки, при этом между слоем олова и поверхностным слоем агента для последующей обработки сформирован оксидный слой, состоящий из оксида четырехвалентного олова (SnO2). Изобретение позволяет при высоких скоростях пропускания полосовой стали осуществить эффективное пассивирование поверхности полосовой стали, обеспечивающее улучшенное сцепление лака и повышение устойчивости к кислотам, содержащимся в пищевых продуктах. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к нанесению металлического покрытия на стальную ленту (1). Для повышения коррозионной стойкости покрытия проводят оплавление покрытия посредством индукционного нагрева с помощью по меньшей мере одной катушки (2) индуктивности при максимальной температуре (ПТМ), превышающей температуру плавления (Ts) материала покрытия, затем в охлаждающем устройстве (3) охлаждают до температуры (ТА) быстрого охлаждения, лежащей ниже температуры плавления, при этом покрытие в течение времени (th) выдерживают при температуре, превышающей температуру плавления (TS), и что время выдержки (th) посредством перемещения по меньшей мере одной катушки (2) индуктивности относительно охлаждающего устройства (3) согласуют с максимальной температурой (ПТМ) и толщиной покрытия, чтобы полностью расплавить покрытие на всю его толщину вплоть до слоя, граничащего со стальной лентой. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ УПАКОВОЧНОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ СТАЛИ // 2586196
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовой стали нелегированной или низколегированной и холоднокатаной стали, используемой в качестве упаковочной стали. Сталь содержит менее 0,1 мас.% углерода, менее 0,4 мас.% марганца, менее 0,04 мас.% кремния, менее 0,1 мас.% алюминия, менее 0,1 мас.% хрома, железо и примеси - остальное. Сталь имеет многофазную структуру, содержащую феррит и по меньшей мере один из структурных компонентов - мартенсит, бейнит и/или остаточный аустенит. Сталь обладает высокой формуемостью. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения металлического покрытия на стальной лист. Способ включает нанесение тонкого металлического предварительного покрытия с толщиной не более 200 мг/м2, оплавление покрытия посредством облучения электромагнитным излучением или электронным лучом на всю его толщину с образованием слоя сплава, состоящего из атомов железа стального листа и атомов металла упомянутого покрытия, нанесение, по меньшей мере, еще одного металлического слоя, таким образом, чтобы содержание нелегированного металла в металлическом покрытии составляло, по меньшей мере, 50% и предпочтительно от 80% до 99%. Предложен стальной лист с покрытием, полученный указанным способом. Устройство для нанесения покрытия на стальной лист содержит несколько ванн (2), через которые проводят стальную ленту (1) в направлении (v) движения ленты для нанесения металлического слоя посредством гальванического осаждения, причем после первых ванн (2а, 2b) для нанесения предварительного покрытия расположен источник 3 излучения для облучения электромагнитным излучением или электронным лучом покрытия и последующие ванны (2с, 2d, 2е, …) для нанесения металлических слоев. Технический результат: повышение коррозионной стойкости стального листа с покрытием, свариваемости, проведение качественной вытяжки с повышением эффективности использования энергии и ресурсов. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ СТАЛИ // 2575525
Изобретение относится к способу получения упаковочной стали из холоднокатаной листовой стали, изготовленной из нелегированной или низколегированной стали с содержанием углерода менее 0,1%. Для получения высокопрочной упаковочной стали с хорошей формуемостью и высокой коррозионной стойкостью, которую можно произвести наиболее экономически эффективным способом, на листовую сталь по настоящему изобретению вначале наносят металлическое покрытие, после чего подвергают ее рекристаллизационному отжигу со скоростью нагрева, превышающей 75 К/с и предпочтительно превышающей 100 К/с, до температур, превышающих 700°С, так что металлическое покрытие оплавляется. Затем отожженную листовую сталь с покрытием быстро охлаждают до нормальной температуры со скоростью охлаждения, равной по меньшей мере 100 К/с. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области металлургии. Для уменьшения отрывной силы крышки жестяной банки при постоянной толщине её стенки по ослабленной линии крышку для жестяной банки получают из нелегированной или низколегированной листовой стали с содержанием углерода менее 0,1 мас. %, при этом листовую сталь подвергают рекристаллизационному отжигу со скоростью нагрева, превышающей 75 К/с, и после рекристаллизационного отжига охлаждают со скоростью охлаждения, равной по меньшей мере 100 К/с, а затем покрывают защитным слоем. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
