Патенты автора Булатов Олег Николаевич (RU)
СЕРДЕЧНИК БРОНЕБОЙНОЙ ПУЛИ // 2644987
Изобретение относится к боеприпасам и, в частности, к пулям автоматным и винтовочным, имеющим сердечник из твердого сплава с высокой пробивной способностью. Технический результат - повышение характеристик бронепробиваемости и, в том числе, возможности пробивания бронеплит на керамической основе. Сердечник имеет градиентный состав по длине и помимо твердого сплава содержит дополнительно в головной и хвостовой частях сверхтвердый материал. В хвостовой части он имеет тяжелый сплав. Хвостовая часть имеет переднюю часть, смежную с головной частью, и заднюю часть. Содержание сверхтвердого материала изменяется постепенно по длине сердечника от 10-50 об. % в головной части до 0-10 об. % на границе между упомянутыми передней и задней частями. Содержание тяжелого вольфрамового сплава изменяется постепенно по длине от 0-10 об. % на границе между упомянутыми передней и задней частями до 70-100 об. % на конце хвостовой части. 5 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области технической керамики, в частности, к износостойкому композиционному наноструктурированному материалу на основе кубического нитрида бора (cBN), содержащему фазы нитрида кремния (Si3N4) и оксида алюминия (Al2O3), предназначенному для применения в режущих инструментах, используемых для обработки закаленных сталей с твердостью до 65 HRC и чугунов, а также способу получения этого материала. Предложен износостойкий композиционный наноструктурированный материал на основе кубического нитрида бора с матрицей из нитрида кремния (Si3N4) и оксида алюминия (Al2O3), содержащий компонент в виде наноразмерной фазы нитрида алюминия (AIN), упрочняющий матрицу и границы между зернами нитрида бора и матрицей, при объемном содержании компонентов: cBN - 49-52%; матричная фаза - 42-45%; наноразмерная фаза AIN - 4-6%. Указанный материал может иметь покрытие состава AlXTi(1-X)N, где x=0,55÷0,65, нанесенное методом физического газофазного осаждения. Для создания материала с указанными характеристиками предложен способ, включающий стадии смешивания исходных порошков кубического нитрида бора, оксида алюминия, нитрида кремния и спекания полученной смеси в условиях высоких давлений и высоких температур (НРНТ), при котором процесс спекания материала осуществляют при температуре от 1450 до 1550°C и давлении в диапазоне 3,5-3,9 ГПа в течение 20 с. Для получения микроструктуры, включающей наноразмерную фазу из нитрида алюминия, процесс спекания осуществляют в присутствии алюминия в газовой фазе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. 2 ил., 11 пр.
